물류 및 창고관리에 RFID 기술과 사물인터넷 기술 적용

RFID 기술은 제2차 세계대전 중에 탄생했지만 그 이후로 50년 이상 발전이 더뎠습니다. 최근에는 응용기술 환경이 점점 성숙해지면서 RFID(Radio Frequency Identification)를 기반으로 한 IoT 기술이 급격하게 등장하며 많은 산업계의 주목을 받고 있다. 정보 기술의 급속한 발전으로 물류, 창고 및 공급망 관리는 시대에 발맞춰 산업 디지털화 및 지능화를 향해 발전해야 합니다. RFID 기반 사물인터넷 기술은 최근 전 세계적으로 주목받고 있는 IT 핫스팟이다. RFID 기술은 중국에서 물류, 2세대 ID 카드, 전자 티켓팅, 고속도로, 자산 관리 및 대중 교통 분야에 널리 사용되었습니다. RFID 기반 사물인터넷 기술은 물류·창고 정보화의 화두이자 돌파점이 됐다. 본 논문에서는 RFID 기반 사물 인터넷 기술의 의미를 소개하는 것을 바탕으로 사물 인터넷 기술이 다양한 물류 수준에 미치는 영향을 분석하여 물류 및 창고 관리에 RFID 기반 사물 인터넷 기술을 실제로 적용하는 방법을 미리 살펴봅니다. 및 창고 관리.

사물 인터넷 기술 소개

1. 사물인터넷의 의미

"센서 네트워크"라고도 불리는 사물 인터넷(IOT, Internet of Things)은 무선 주파수 식별과 같은 다양한 정보 감지 장치를 사용하여 모든 항목의 정보를 실시간으로 인터넷과 연결하여 지능형 네트워크를 구현하는 것을 말합니다. 관리 및 식별. 사물 인터넷은 각 품목에 ID를 할당하고 무선 주파수 식별 장치, 적외선 센서, GPS(Global Positioning System), 레이저 스캐너 등을 통해 품목 식별 정보를 획득하여 품목 식별 및 추적 목적을 달성합니다. 실시간 공급망. 사물 인터넷은 세 가지 요소로 구성됩니다. 하나는 QR 코드, 무선 주파수 태그 및 센서를 사용하여 "사물"을 식별하는 감지 장비입니다. 중국에서는 저주파 RFID가 주요 제품입니다. 다른 하나는 전송 네트워크로, 기존 인터넷, 라디오 및 텔레비전 네트워크, 통신 네트워크 또는 미래 NGN(차세대 네트워크) 네트워크를 사용하여 데이터 전송 및 계산을 실현하는 M2M(Machine-to-Machine) 사업이 적극적으로 추진됩니다. 차이나 모바일; 세 번째는 입출력 제어 단말기, 휴대폰, 컴퓨터, 통신 기지국 및 기타 모바일 단말기를 의미하는 처리 단말기입니다. 따라서 우리는 사물 인터넷에 대한 정의를 내릴 수 있습니다. 즉, 무선 주파수 식별, 적외선 센서, 위성 위치 확인 시스템, 레이저 스캐너 및 기타 정보 감지 장비를 통해 합의된 프로토콜에 따라 모든 항목이 인터넷에 연결되어 정보를 교환합니다. 지능형 식별, 위치 지정, 추적, 모니터링 및 관리를 달성하기 위한 통신입니다.

2.RFID 기술

RFID의 전체 이름은 무선 주파수 식별(Radio Frequency Identification)이며 중국어로는 무선 주파수 식별이라고 합니다. 무선 주파수 신호를 사용하여 공간적 결합(교류 자기장 또는 전자기장)을 통해 비접촉 정보 전송을 달성하고, 전송된 정보를 통해 식별 목적을 달성하는 기술입니다. RFID 기술의 가장 중요한 장점은 비접촉식 식별입니다. 바코드를 사용하여 라벨을 읽을 수 없는 눈, 안개, 얼음, 페인트, 먼지 및 열악한 환경을 통과할 수 있으며 판독 속도는 대부분의 경우 100밀리초 미만으로 매우 빠릅니다. 특히 고유한 개체를 식별하는 분야에서는 비교할 수 없습니다. 다른 식별 기술에 비해 장점이 있습니다.

완전한 RFID 시스템에는 RFID 데이터 수집 터미널(태그, 리더, 안테나), 미들웨어 또는 인터페이스, 애플리케이션 시스템 및 관리 플랫폼 등이 포함됩니다. RFID 애플리케이션 시스템 참조 아키텍처는 일반적으로 리더인 4층 구조의 형태를 취합니다. 레이어, 에지 레이어, 통합 레이어 및 애플리케이션 레이어를 아래에서 위로. RFID 시스템의 작동 원리는 리더가 송신 안테나를 통해 특정 주파수의 무선 주파수 쿼리 신호를 보내는 것입니다. 전자 태그가 송신 안테나의 작업 영역에 들어가면 유도 전류가 생성됩니다. 태그는 에너지를 얻어 활성화되며 내장된 카드를 통해 자체 코드 및 기타 정보를 자동으로 전송합니다. 안테나가 전송됩니다. 시스템 수신 안테나는 다음에서 전송된 반송파 신호를 수신합니다.태그를 지정하고 이를 안테나 조정기를 통해 리더기로 전송합니다. 리더는 수신된 신호를 중재하고 디코딩한 후 컴퓨터 호스트, 무선 PDA 또는 카드 발급자 및 기타 장비를 통해 보냅니다. 해당 처리 및 제어를 위해 백그라운드 관리 시스템으로 이동하고 마지막으로 리더를 제어하여 다양한 읽기 및 쓰기 작업을 완료하는 명령 신호를 보냅니다.

3.RFID 및 물류창고 관리 시스템

단순한 RFID 시스템을 기반으로 기존 네트워크 기술, 데이터베이스 기술, 미들웨어 기술 등을 결합해 '사물인터넷'을 구축할 수 있다. (사물 인터넷) 네트워크로 연결된 수많은 리더와 수많은 모바일 태그로 구성되며 인터넷보다 규모가 큽니다. )는 RFID 기술의 발전 추세가 되었습니다.

물류창고관리시스템은 RFID 무선주파수 식별 기술을 이용하여 정보를 수집하고 이를 무선 데이터 통신 등의 기술을 통해 개방형 네트워크 시스템에 연결하여 공급망 내 각 링크의 정보를 자동으로 식별하고 실시간 추적함으로써 물류창고 관리 시스템을 구축합니다. 거대한 물류 시스템. 창고 내 모든 물품은 물론, 물품과 사람 사이까지 포괄하는 고도로 지능화된 물리적 인터넷입니다.

RFID 기반의 사물인터넷은 글로벌 물류 및 창고 관리 범위 내에서 품목 생산, 운송, 창고의 모든 측면에서 흐름 모니터링의 관리 수준을 근본적으로 변화시킬 것입니다. 전자태그가 부착된 상품입니다. 전자 태그에는 제품의 고유 코드가 포함되어 있습니다. 태그가 부착된 상품이 리더기를 통과하면 상품정보가 인터넷을 통해 지정된 컴퓨터로 전송됩니다. 이는 완전 자동화된 제품 흐름 모니터링 네트워크입니다. 물류창고관리시스템을 통해 전자태그가 부착된 품목을 언제 어디서나 필요에 따라 식별, 추적, 모니터링할 수 있어 실시간 정보 공유가 가능하고 전반적인 관리가 용이해 기업의 생산능력 창출을 더욱 촉진할 수 있습니다.

물류 및 창고관리에 사물인터넷 기술 적용

1. 구매링크

조달 과정에서 기업은 RFID 기술을 통해 적시 조달과 신속한 대응 조달을 달성할 수 있습니다. RFID 기술을 통해 관리부서는 전체 공급망의 공급상황을 실시간으로 파악함으로써 재고정보, 공급 및 생산수요 정보 등을 더욱 잘 파악하고, 적시에 조달계획을 수립 및 관리하여 효과적인 구매를 창출할 수 있습니다. 적시에 주문합니다. RFID 기술을 적용하여 재고잔고 없이 정확한 자재를 정확한 시간에 구매할 수 있으며, 자재부족으로 인해 생산계획에 차질이 발생하지 않아 '단순구매'에서 탈피를 실현합니다. '합리적인 조달', 즉 적시에 조달하는 것입니다. , 적절한 가격, 적절한 품질, 적절한 공급자를 통해 적절한 제품을 선택하십시오.

사물 인터넷 기술을 통해 통합된 정보 자원을 기반으로 기업은 내부 조달 업무 및 외부 운영의 정보화를 실현하고 종이 없는 조달 관리를 달성하며 정보 전송 속도를 높이고 생산 결정의 응답 속도를 가속화하여 궁극적으로 목표 달성을 달성할 수 있습니다. 업무 목표. 흐름의 통일이란 구매 주문을 소스로 사용하여 공급자 주문 확인, 선적, 도착, 검사, 창고 보관 등 구매 주문 흐름의 모든 측면을 정확하게 추적하고 다음과 같은 다양한 조달 프로세스를 선택할 수 있음을 의미합니다. 주문한 상품은 직접 창고에 입고되거나, 입고 품질 검사 과정을 거쳐 검사를 거쳐 창고에 입고됩니다. 동시에, 전 과정에서 구매재고의 기획현황, 주문배송중현황, 입고대기검사현황 등을 모니터링하고 관리할 수 있습니다. 조달 프로세스에서 자본 흐름, 물류 및 정보 흐름을 통합적으로 제어함으로써 조달 프로세스의 총 비용과 총 효율성을 최적으로 일치시킬 수 있습니다.

2. 생산 링크

전통적인 기업 물류 시스템의 출발점은 창고의 입출고이지만 RFID 기반 물류 시스템에서는 모든 자재가 생산 과정에서 RFID 태그(Tag)를 구현하기 시작했어야 한다. 일반 상품 물류에서는 대부분의 RFID 태그가 접착식 라벨 형태로 사용되기 때문에,품목 포장에 RFID 태그를 부착하기만 하면 됩니다.

기업 자재 생산 과정에서 가장 중요한 것은 RFID 태그의 정보 입력이며, 이는 4단계로 완료할 수 있습니다.

(1) 생산 부서, 완료 시간, 각 생산 프로세스 및 책임자, 사용 기간, 대상 부서, 프로젝트 번호, 안전 수준 등 해당 항목 정보를 설명합니다. RFID 태그의 포괄적인 정보 입력은 강력한 도구가 될 것입니다. 프로세스 추적 지원을 위해.

(2) 데이터베이스의 해당 RFID 태그 항목에 항목의 관련 정보를 입력합니다.

(3) 품목과 해당 정보를 편집하고 정리하여 품목의 원본 정보와 데이터베이스를 얻습니다. 이는 전체 물류 시스템의 첫 번째 단계이자 RFID가 개입하기 시작하는 첫 번째 링크입니다. 이 링크의 정보와 RFID 태그의 정확성 및 보안을 절대적으로 보장해야 합니다.

(4) 정보 입력이 완료되면 리더기를 이용하여 정보를 확인하고, RFID 태그에 해당하는 정보가 품목 정보와 일치하는지 확인합니다. 데이터 입력이 동시에 이루어지며, 항목별 RFID 태그 정보 입력 완료 시간과 담당자가 표시됩니다. RFID 태그의 고유성을 보장하기 위해 동일한 제품의 정보를 정렬하고 코딩하여 동일한 품목의 재고를 용이하게 할 수 있습니다.

3. 창고링크

엄격하게 통제되는 전통적인 물류 시스템의 창고 보관에는 직원, 물품, 기록의 세 가지 기본 요소가 있습니다. 이 프로세스에는 많은 인력과 시간이 필요하며 일반적으로 정확성을 보장하기 위해 여러 레이어와 여러 검사가 필요합니다. RFID 창고 시스템에서 이 세 가지 링크는 RFID 정보 교환 시스템을 통해 효율적이고 정확하게 제어될 수 있습니다. RFID 창고 시스템에서는 창고 입구 채널에서 리더기를 통해 품목의 RFID 태그를 식별하고 해당 품목의 정보를 데이터베이스에서 찾아 자동으로 RFID 재고 관리 시스템에 입력합니다. 시스템은 창고 정보를 기록하고 확인합니다. 자격이 있는 경우 재고 정보가 입력됩니다. 오류가 있는 경우 오류 메시지가 표시되고 알람 신호가 전송되며 자동으로 입고가 금지됩니다. RFID 재고 정보 시스템에서는 기능 확장을 통해 지게차 및 스태커 장비의 무선 주파수 단말기를 직접 안내하여 빈 화물 슬롯을 선택하고 빈 슬롯에 도달하는 가장 좋은 방법을 찾을 수 있습니다. 리더는 상품이 제자리에 있음을 확인한 후 재고 정보를 업데이트합니다. 자재를 보관한 후 RFID 시스템 프린터를 통해 보관 목록을 인쇄하고 담당자가 확인할 수 있습니다.

4. 재고관리 링크

물품을 보관한 후 재고 검사 및 관리를 위해 RFID 시스템을 사용해야 합니다. 이 프로세스에는 판독기를 통한 분류 항목에 대한 정기적인 검사와 재고 변경 분석이 포함됩니다. 상품이 이동되면 리더기를 통해 상품의 RFID가 자동으로 수집됩니다. 태그를 지정하고 데이터베이스에서 해당 정보를 찾아 자동으로 재고 관리 시스템에 정보를 입력하여 품목 이름, 수량, 위치 및 기타 정보를 기록하고 이상이 있는지 확인하며 RFID 시스템의 도움으로 기존 재고를 획기적으로 줄일 수 있습니다. 수작업 관리 업무를 줄여 안전하고 효율적인 품목 재고 관리를 실현합니다. RFID는 데이터 입력을 자동화하기 때문에 재고 관리 중 수동 검사나 바코드 스캐닝이 필요하지 않아 많은 인력과 물적 자원을 절감하고 재고를 더 빠르고 정확하게 만들 수 있습니다. 재고 관리에 RFID 기술을 사용하면 재고 정보를 실시간으로 정확하게 파악하고, 각 제품의 수요 패턴을 파악하여 적시에 상품을 보충하고, 비효율적인 운영을 변경하고, 재고 관리 능력을 향상시키고, 평균 재고 수준을 줄일 수 있습니다. 역동적인 실시간 재고 관리를 통해 재고 비용을 효과적으로 절감합니다.

5. 아웃바운드 관리 링크

RFID 아웃바운드 시스템 관리에서는 품목의 아웃바운드 주문 요구 사항에 따라 관리 시스템이 자동으로 픽업 지역과 최적의 픽업 경로를 결정합니다. 물품 및 화물 위치의 RFID 태그를 스캔한 후 출고 물품이 확인되며 재고는 t에 업데이트됩니다.그도 같은 시간에. 품목이 출구 채널에 도착하면 리더기가 자동으로 RFID 태그를 읽고 데이터베이스에서 해당 정보를 불러온 다음 이를 주문 정보 라인과 비교합니다. 정확할 경우 창고 밖으로 배송될 수 있으며 이에 따라 상품 재고가 감소됩니다. 이상이 발생하면 직원이 쉽게 처리할 수 있도록 창고 관리 시스템에 프롬프트 메시지가 표시됩니다.

6. 야드관리 링크

물품이 창고에서 화물 야적장으로 배송된 후 정기적으로 검사를 받아야 하며, 전통적인 검사 방법은 많은 인력과 시간을 소비합니다. RFID 시스템의 도움으로 마당에서 발견된 물건을 검사하는 것이 훨씬 더 편리해졌습니다. UHF를 이용한 고주파 무선 주파수 시스템은 반경 10미터 이내의 RFID 태그를 자동으로 식별할 수 있습니다. RFID 시스템의 리더는 먼저 동일한 품목 배치의 RFID 태그를 식별하고 동시에 데이터베이스에서 해당 태그 정보를 불러옵니다. 그런 다음 이 정보를 데이터베이스와 비교하여 마당의 다양한 항목에 이상이 있는지 확인합니다.

결론

요즘은 '사물인터넷'이 세계경제 회복의 중요한 원동력으로 평가받고 있으며, 그 핵심기술인 RFID 역시 많은 주목을 받고 있습니다. RFID 기술은 비접촉식, 자동식별이라는 장점을 갖고 있어 물류관리에 널리 활용되고 있다. 그러나 RFID의 발전은 여전히 많은 문제에 직면해 있다. 기술 표준, 구현 비용, 정보 보안 등의 문제는 모두 RFID의 포괄적인 적용에 큰 장애물이 됩니다. RFID에 대한 통일된 국제 표준이 제정되고 RFID 구현 비용이 수용 가능한 수준으로 감소되고 RFID로 인해 발생할 수 있는 정보 보안 문제가 해결되면 RFID는 물류를 포함한 많은 산업 분야에서 급속한 글로벌 발전을 가져올 것입니다. 봄.

RFID 애플리케이션 시나리오의 경우 창고 환경은 운송보다 훨씬 더 복잡합니다. 패시브 RFID는 창고업을 업그레이드하는 데 사용됩니다. 팔레트는 단지 캐리어일 뿐입니다. 입출고 창고 관리, 화물 공간 예약 등 창고 시스템 플랫폼과도 협력해야 한다. , 자동화 장비와의 협업 등 이들의 조합이 진정한 스마트 창고입니다. 자동화 장비의 도입은 비교적 간단하지만, 관리 플랫폼의 기능 개발과 플랫폼을 통한 물품 관리의 실현이 초점이자 어려움이다.