RFID 지능형 물류 창고 관리 방법

물류는 상품유통 공급망의 매우 중요한 연결고리로서 국민경제에 있어서 중요한 위치를 차지하고 있으며, 창고업은 현대물류의 핵심연결고리이다. 창고 관리 활동 중에 많은 양의 창고 정보가 생성됩니다. 이 정보는 창고 주문, 상품 보관, 상품 관리 및 상품 출고와 함께 생성되는 경우가 많습니다.

일반적으로 데이터 작업이 빈번하고 데이터 양이 많으며 정보 내용이 복잡하다는 특징을 가지고 있습니다. 효율적이고 합리적인 창고 보관을 통해 상품을 효과적으로 통제하고 관리할 수 있습니다. 재고 투자를 줄이고, 재고 관리 및 감독을 강화하고, 공간, 인력 및 장비의 활용률을 향상시키고, 창고 및 출고 프로세스와 검사 시간을 단축하는 방법은 기업이 비용을 절감하고 경쟁력을 향상시키는 열쇠입니다.

창고업의 발전은 수동 및 기계 창고업, 자동화 창고업, 지능형 창고업의 세 가지 개발 단계를 거쳤습니다. 정보기술은 창고기술의 중요한 기둥이 되었습니다. 자동화된 창고업과 정보 수집 및 의사결정 시스템의 결합, 그리고 무선 주파수 기술의 적용으로 인해 창고업이 지능적인 방향으로 발전하게 되었습니다. IoT(사물인터넷) 제안은 지능형 창고시스템 발전 방향을 제시한다. 상품을 인터넷으로 연결하여 모든 상품을 원격으로 감지하고 제어할 수 있습니다.

지능형 물류창고 관리 방법

물류 및 창고관리 방법

1. 하드웨어 장비를 물류 프로세스에 적용합니다. 사물 인터넷(Internet of Things)은 인터넷을 물류 및 창고 산업에 적용한 표현입니다. 즉, 사물인터넷은 네트워크와 관련 시설이 있는 곳에서만 사용할 수 있다는 뜻이다. 그리고 창고에서 사물인터넷이 원활하게 작동하기 위해서는 모든 재고상품의 보관시간, 배송위치 등의 정보를 세부적으로 분류하고, 상품의 정보 확인이 용이하도록 바코드, QR코드를 붙여넣는 것이 필요하다. . 후속 작업의 복잡성과 어려움을 줄입니다.

동시에 정보 판독기는 창고 입구와 출구에 배치되고 컴퓨터에 연결되어 적시에 정보를 파악하고 기록하며 정보의 순환을 보장하고 다양한 제품의 제어를 용이하게 하며 작업 효율성을 향상시켜야 합니다. .

2. 사물 인터넷을 위한 물류 관리 기술은 물류 창고 작업이 질서 있고 효율적인 방식으로 수행되도록 보장해야 하며, 이는 모든 측면에서 다양한 부서 간의 협력과 의사 소통을 필요로 합니다. 제품이 창고에 입고 및 출고될 때 제품 정보를 읽어야 할 뿐만 아니라, 수동으로 현장 점검 및 제품 확인을 수행하여 작업의 정확성을 높여야 합니다. 검수 과정에서는 제품의 네트워크 및 문서 정보가 실제 상황과 일치하는지 확인하고, 제품이 손상되었거나 불완전한지 확인하는 것이 필요합니다. 문제가 발견되면 적시에 판매자에게 연락하여 문제를 함께 소통하고 해결하여 보관 중인 상품의 품질을 보장하십시오.

전반적인 통제를 담당하는 직원은 관련 정보를 컴퓨터에 입력하고 데이터베이스를 적시에 업데이트하며 상품의 입출고 시간과 상품의 특성을 명확하게 하고 유사점과 특징에 따라 정보를 분류하고 배치해야 합니다. 후속 작업의 효율적인 구현을 용이하게 하기 위해 처리 과정에서 차이가 발생합니다. 창고에 있는 제품을 실사할 때 각 제품의 정보 무결성을 보장하기 위해 창고에 있는 데이터 정보를 미리 다운로드해 두고 있으며, 직원이 모바일 단말기를 이용해 제품 바코드를 스캔해 정보를 다시 확인한다. 문제가 발생하면 적시에 창고 관리자에게 보고하고 2차 점검을 실시하여 허점을 보완하고 제품 보안 및 정보의 정확성을 보장합니다.

제품이 유통을 위해 창고에서 출고되면 관리자는 전문 모바일 단말기를 사용하여 관련 제품을 추가로 확인하고 검사해야 합니다. 그리고 창고 출고 시 휴대용 모바일 단말기를 이용하여 창고에서 출고되는 상품의 브랜드와 수량을 집계하고, 배송정보를 생성하며, 창고에서 출고되는 상품의 테이블과 배송정보를 비교한다. 확인하다누락된 부분이 있는지. 또한 사물 인터넷에서 제품 정보를 생성하면 제조업체와 구매자가 쉽게 문의할 수 있습니다. QR코드를 스캔하여 홈페이지에 접속하여 제품문의를 하시면 제품의 안전성을 확보할 수 있습니다.

지능형 물류창고 시스템 처리단계

지능형 물류 창고 시스템은 입고 관리, 출고 관리, 창고 내 이동, 재고 관리, 할당 관리, 반품 및 교환 관리, 보고서 분석을 수행할 수 있을 뿐만 아니라 상품의 위치 편차를 모니터링할 수 있어야 합니다. 주변 환경의 온도와 습도. 창고에 대한 비디오 감시 및 화재 경보를 실시합니다.

지능형 물류 및 창고 시스템에는 하드웨어와 소프트웨어가 포함됩니다. 소프트웨어 부분은 주로 창고 관리 시스템으로 물류 및 창고업의 업무 요구사항에 따라 정보, 자원, 행동, 품목 및 인력을 관리 및 할당하여 효율적이고 합리적으로 운영할 수 있도록 하며 전체 시스템을 인터넷에 연결합니다. ; 하드웨어 부분 주로 창고 관리 시스템을 지원하는 다양한 하드웨어 장비 및 다양한 도구입니다.

지능형 물류 창고 시스템은 사물 인터넷에 화물 정보를 게시합니다. 화물정보조회, 화물주문, 화물유통 등 사물인터넷 전 범위 내에서 원격조종 및 모니터링이 용이하게 이루어집니다. 지능형 창고 시스템에서 물품을 처리하는 단계는 다음과 같습니다.

① 입고 과정에서는 먼저 RFID 기술을 이용하여 입고 중인 물품의 전자 태그의 신원을 검증하고, 화물 등록을 위해 물품 정보를 데이터 센터로 전송한 후 선반 위치와 유통 경로를 계산한 후 선반 지시사항을 전송한다. 상품을 확인하기 위해 지게차에. 상품이 올바른 창고에 보관되어 있는지 추적하고 위치를 확인하세요.

② 재고 관리, 재고 물품 내부 운영 및 처리. 주로 화물 안내 및 도착 검사, 화물 위치 자동 식별 및 자동 수량 확인, 창고 구역의 정확한 할당, 반품 처리, 교환 처리, 포장 처리 및 폐기 처리 등의 기능을 포함합니다. .

③ 출고 프로세스: 먼저, 입고 담당자가 창고 정보 시스템에 출고 신청서를 제출합니다. 지능형 창고 관리 시스템은 우선순위에 따라 물품의 정보와 창고 위치를 조회한 후 지게차에 발송 지시를 내립니다. 지게차가 창고에 도착하여 화물 정보가 정확한지 확인한 후 이송이 시작됩니다. 상품. 그 사이의 각 작동 단위에서는 리더기 화물 정보가 제때에 데이터 관리 센터로 다시 전송되어 각 링크의 작동이 정확한지 확인합니다.

지능형 창고 시스템 구조 연구

현재 EPC 기반 지능형 창고 관리 시스템과 WSN 기반 물류 창고 관리 시스템(예: ZigBee 기술)의 시연 사례가 있지만 아직 '지능' 요구 사항을 실제로 충족시키기에는 거리가 멀습니다. EPC 기반 지능형 창고 관리 시스템과 지게차, 휴대용 기기 등 모바일 리더기의 경우 전용 무선 전송 네트워크를 구축해야 합니다. WSN(예: ZigBee 기술) 기반 창고 관리 시스템의 경우 노드 비용 비율로 인해 EPC 라벨이 높고 노드 크기가 실제로 소형화되지 않아 라벨처럼 표면에 부착할 수 없습니다. 아이템 이동에 큰 영향을 미칩니다.

EPC 기반 지능형 창고 시스템은 WSN과 결합될 수 있습니다. 결합된 시스템은 WSN을 사용해 EPC 시스템에서 데이터를 전송하고 온도, 습도, 조명 감지, 무선 비디오 모니터링 등 창고 환경을 모니터링합니다. WSN은 EPC 시스템을 효과적으로 보완하여 전체 창고 시스템을 진정으로 지능적인 방향으로 발전시킵니다.

요약

사물 인터넷과 지능형 물류 및 창고 시스템은 주로 EPC 글로벌 아키텍처와 지능형 물류 및 창고 관리 시스템에서의 응용을 기반으로 하는 사물 인터넷을 연구 및 분석하고 상호 보완적인 달성을 위해 EPC 사물 인터넷과 WSN을 결합하는 아이디어를 제안합니다. 응용 프로그램; 사물 인터넷의 응용 전망d 스마트 물류와 창고는 광범위하며 우리의 생산과 생활에 획기적인 변화를 가져올 것입니다.