RFID 창고 관리는 기업 디지털 관리의 첫 번째 단계입니다.

실제 창고 관리 프로세스에서는 일반적으로 창고 관리 정확도 향상과 창고 관리 서비스 업그레이드를 달성하기 위해 창고 보관, 관리 및 창고 출고의 세 가지 차원에서 작업이 수행됩니다.

1. 상품 창고 링크

전통적인 창고업의 창고업 프로세스는 인력, 상품, 기록 처리라는 세 가지 기본 요소로 구성됩니다. 이 프로세스에는 많은 인력과 시간이 필요하며 일반적으로 정확성을 보장하기 위해 여러 레이어와 여러 검사가 필요합니다.

창고 입구에 있는 RFID 출입통제 시스템을 통해 물품의 RFID 태그를 식별(RFID 태그는 각 창고 물품에 바인딩)하고 해당 물품의 정보를 데이터베이스에서 찾아 자동으로 관리 시스템에 입력합니다. . 시스템은 창고 정보를 기록하고 검증을 수행하며, 자격이 있는 경우 재고 정보가 입력됩니다. 오류가 있는 경우 오류 메시지가 표시되고 알람 신호가 전송되며 자동으로 입고가 금지됩니다.

RFID

둘째, RFID 상품의 실시간 위치 확인 기능과 RFID 읽기 및 쓰기 시스템과의 결합을 통해 상품이 제자리에 있는지 확인한 후 재고 정보가 즉시 업데이트되므로 고객이 창고에서 다른 작업을 수행할 수 있습니다. 정시에 플랫폼.

2. 재고관리 링크

전통적인 창고업에서는 상품이 보관된 후 검사, 관리, 모니터링하는 데 엄청난 양의 수작업이 소요되는 경우가 많아 정확한 정보를 확보하기가 어렵습니다. Tiantu는 식별 시스템을 사용하여 분류된 상품의 정기적인 재고를 수행하고, 상품 재고 변경을 분석하고, 이를 적시에 창고 플랫폼에 디지털 형식으로 표시합니다.

상품이 옮겨지면 RFID 식별 시스템을 통해 상품의 RFID 태그가 자동으로 수집되고 해당 정보가 데이터베이스에서 검색되며 해당 정보는 자동으로 창고 관리 시스템에 입력되어 제품 이름, 수량, 위치 및 정보를 기록합니다. 기타 이상 유무를 확인하기 위한 정보입니다. , 이상 발생 시 실시간 알림을 통해 창고 물품의 안전을 보장합니다.

RFID

이는 기존 재고 관리의 수동 작업량을 크게 줄이고 낮은 창고 비용으로 안전하고 효율적이며 정확한 대량 상품 보관 관리를 달성합니다.

3. 상품 배송 링크

상품의 아웃바운드 프로세스 동안 Tiantu는 상품의 아웃바운드 주문 요구 사항에 따라 RFID 태그 식별을 사용하고 상품 및 화물 위치의 RFID 태그를 스캔하며 아웃바운드 항목을 확인하고 동시에 재고를 업데이트합니다. 상품이 출구 채널에 도착하면 식별 시스템이 자동으로 RFID 태그를 읽고 데이터베이스에서 해당 정보를 불러와 주문 정보와 비교합니다. 정확할 경우 창고 밖으로 배송될 수 있으며 이에 따라 상품 재고가 감소됩니다. 이상이 발생하면 창고 관리 시스템에 프롬프트 메시지가 나타나 즉각적인 안전 모니터링과 직원의 이상 처리가 용이합니다.

물류 창고 관리, 물류 관리

전통적인 상품 창고 서비스의 어려움은 "사람"에 있는데, 이는 엄청난 수작업 작업량에만 반영되는 것이 아닙니다. 그러나 이는 불균형한 인력과 표준화된 관리 구현의 어려움에도 반영됩니다. 그리고 관리 정확도의 헤아릴 수 없는 차이에 더욱 반영됩니다... 이러한 요소들이 있습니다. 그러나 상품 입고의 적시성과 안전성을 효과적으로 보장하기는 어렵습니다.

창고업이 노동집약적에서 지능형 기계로 진화하고 있는 시장 시대에 사물인터넷은 물류 및 창고정보화의 핵심이자 돌파구입니다. Tendo 빅데이터 사물인터넷 플랫폼의 등장은 상품 창고 서비스 업그레이드를 위한 새로운 기회를 제공합니다. 이는 물류 및 창고 산업의 발전을 위한 기술 템플릿과 미래 전망을 제공합니다. 신기술의 적용으로 Industry 4.0의 요구 사항을 충족하는 지능형 창고 시대가 열렸으며, 이는 확실히 중소기업의 디지털 관리 업그레이드를 촉진하는 데 큰 역할을 할 것입니다.