사람들의 생활 수준이 지속적으로 향상됨에 따라 여행 방법이 다양해지고 삶의 추구 수준이 점차 높아지며 가족용 자동차가 보편화되었습니다. 휘발유 가격은 항상 관심의 대상이었으며, 운전 비용을 줄이기 위해 석유에서 휘발유로 전환하는 자가용 차량이 점점 더 많아지고 있습니다. 석유를 가스로 전환하는 기술이 증가함에 따라 차량에는 일부 안전 위험도 존재하며, 차량용 가스통의 불규칙한 충전 및 사용으로 인해 차량용 가스통 안전사고가 자주 발생합니다. 불법 개조, 무면허 재설치, 검사주기를 벗어난 사용 및 기타 불법 행위는 RFID 기술을 통해 개선될 것입니다. 가스 실린더 RFID 전자 라벨 감독 시스템은 차량 가스 실린더에서 중요한 역할과 중요성을 발휘할 것입니다.
차량용 가스 실린더를 전용 RFID 전자 태그와 일치시킴으로써 불법적인 가스 실린더 충전을 방지하고 궁극적으로 차량 가스 실린더에 대한 시의적절하고 역동적이며 전체 수명 주기 감독을 달성할 수 있습니다. RFID 전자 태그는 택시의 전자 ID 카드와 같습니다. 각 차량은 독특합니다. 차량, 소유자 및 가스통의 변경, 충전, 등록, 검사 및 기타 정보를 기록할 수 있으며, 주유 시 주유 정보를 자동으로 입력할 수 있습니다. . 휴대용 장치로 판독하기만 하면 차량의 가스통 용량, 번호판 번호, 가스통 유효기간, 가스통 등록증 번호 및 기타 정보가 표시되며, 직원이 이를 확인할 수 있습니다. 컴퓨터.
전자 라벨 동적 감독 시스템은 "4대 어려움"을 효과적으로 해결합니다. 차량용 가스통 감독: 조사 및 신고의 어려움, 법집행 감독의 어려움, 충전 관리의 어려움, 가스통 검사의 어려움. 기존의 감독력이 부족하고 인위적인 문제를 효과적으로 해결합니다. 규제 기준의 일관되지 않은 이행과 표준 이하의 가스통에 대한 불법 충전의 반복적인 금지로 인해 차량용 가스통의 안전 위험이 최대한 제거되고 안전 사고 발생을 효과적으로 예방할 수 있습니다. . 가스통 안전 감독에 전자 라벨을 적용하면 가스통 안전 감독 수준이 향상될 뿐만 아니라 가스통 안전 추적 시스템 구축도 용이해집니다.
RFID 자동 식별 기술은 비접촉, 장거리 판독, 대용량 칩 정보 저장 등의 특성을 갖고 있어 운영자 및 관리 감독자가 전자 태그를 판독하여 유해 화학 용기를 식별하고 작동할 수 있습니다. 사고 발생 확률을 대폭 줄이고, 사고 발생 후 처리의 어려움을 줄여줍니다. 다양한 기업의 다양한 가스 실린더에 대한 생산 공정과 실제 요구 사항이 다르기 때문에 라벨에 저장해야 하는 데이터도 매우 다릅니다.
유해화학가스통 관련 기업의 운영환경은 상대적으로 복잡하고, 네트워크 및 정보화 수준이 전반적으로 열악하며, 정보화 비용을 감당할 수 있는 능력이 제한적이다. 따라서 유해화학가스용기 관련 기업에 보다 널리 홍보 및 적용할 수 있도록 운영비용이 저렴한 전자태그(RFID) 관리시스템에 대한 연구개발이 더욱 필요하다.
"RFID+QR코드" 전자 라벨과 소프트웨어 플랫폼은 완전한 "민간용 가스 실린더 지능형 감독 시스템"을 형성하며, 이는 가스 실린더에 대한 1병 1사인 시스템을 구현하여 자동 충전 제어를 달성합니다. 승인되지 않은 사용을 방지하기 위해 자격을 갖춘 가스 실린더만 팽창됩니다. 검사되지 않고 폐기된 가스 실린더 충전 전체 가스 실린더 프로세스의 정보 관리, 가스 실린더 충전, 사용자, 검사, 폐기 및 기타 링크에 대한 실시간 모니터링 및 실시간 기록을 실현하고 각 링크의 담당자를 명확히 하며 인간의 과실을 완전히 제거합니다. 소프트웨어 플랫폼을 통해 충전 장치에서 사용하는 파일 관리 시스템, 가스통 검사 부서에서 사용하는 보고서 관리 시스템, 품질 검사 부서에서 사용하는 가스통 안전 관리 시스템이 통합되어 3자간 상호 연결을 실현합니다. 데이터를 수집하고 동적 감독 모델을 구축합니다.
생활수준이 실질적으로 향상됨에 따라 액화석유가스통의 사용이 점점 더 편리해졌고, 그 사용량도 증가하고 있다. 액화석유가스는 사용범위가 넓고, 대량이며, 고가용성 등의 안전요소를 가지고 있습니다.h 이동성, 열악한 사용 환경 및 규제 조치로 인해 많은 안전 위험이 발생했습니다. RFID 기술은 가스 실린더 관리에 핵심적인 역할을 합니다. RFID 기술을 통해 가스통의 신원을 빠르고 정확하게 식별할 수 있어 생산 효율성이 향상되는 동시에, 검사 대상 가스통이 생산 공정으로 흘러들어 품질 위험을 초래하는 것을 방지할 수 있습니다.
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