창고 재고 정확도를 향상시키는 IoT RFID 기술 방법

IoT는 시설 운영 및 재고 이동 가시성을 향상시키는 탁월한 도구입니다. 오늘날의 재고 관리 기술을 통해 시설 관리자는 실시간 데이터와 상세한 재고 및 물류 정보를 확인할 수 있습니다. 더 많은 데이터에 즉시 액세스할 수 있으므로 시설 관리자는 운영 최적화 및 재고 절차에 대해 정보를 바탕으로 신속하게 결정을 내릴 수 있습니다.

투명한 IoT 재고 솔루션은 장비 운영 효율성을 향상시키는 데 도움이 될 뿐만 아니라 창고에 IoT 장치가 많이 설치될수록 더 많은 데이터 포인트가 확보됩니다. 이러한 가시성은 전례 없는 비즈니스 통찰력을 제공하여 지속적인 개선의 기반을 마련합니다.

네트워크에는 300억 개가 넘는 연결된 장치가 있으며 각 장치는 유용하다고 생각되는 데이터를 수집합니다. RFID 태그와 같은 간단한 기능을 사용하면 특정 시즌 동안 직원이 가장 자주 선택하는 품목이 무엇인지 확인할 수 있으며 창고에서는 해당 정보를 사용하여 재고를 보다 효율적으로 재배치할 수 있습니다.

IoT가 가시성을 향상시키는 구체적인 방법 중 하나는 추적성을 향상시키는 것입니다. RFID 태그는 시설의 개별 품목에 고유한 디지털 ID를 제공합니다. 상품이 생산 및 보관되는 동안 중요한 단계에서 태그가 스캔됩니다. 품목이 어디에 저장되어 있는지, 언제 도착하는지에 대한 데이터를 통해 제조 및 창고 관리자는 시설에 무엇이 있는지 명확하게 파악할 수 있습니다.

마찬가지로, IoT 제품 추적을 통해 직원들이 서로 다른 선반과 위치 사이를 얼마나 멀리 이동하는지 확인할 수 있습니다. 이 데이터는 재고 품목의 위치와 배열을 보여주므로 생산 효율성에 영향을 미칩니다. 이러한 시설에서는 개선이 필요한 부분을 알게 되면 환경을 개선하기 위한 조치를 취할 수 있습니다.

능률

효율성 증가는 효율성 증가를 의미하며 IoT 인벤토리 최적화의 가장 직접적이고 강력한 이점입니다. 전문가들은 사물 인터넷이 생산 효율성을 향상시키는 것만으로도 연간 3조 7천억 달러를 절약할 수 있다고 추정합니다. 이러한 이점은 주로 재고 운영의 투명성과 가용성을 통해 달성됩니다.

수동 데이터 입력에 의존하는 기존 시스템은 곧 수요를 충족할 수 없게 될 것입니다. 모든 것이 잘 작동하더라도 직원은 항목을 스캔하는 것을 잊어버리거나 데이터를 잘못 기록할 수 있지만 속도는 매우 느립니다.

IoT는 직원들에게 실시간 데이터를 제공하기 때문에 느린 재고 업데이트로 인한 혼란과 혼란을 없앨 수 있습니다. 이 데이터를 디지털 플랫폼에 보관하면 직원들이 언제든지 프로젝트가 어디에 있는지 확인할 수 있습니다. 많은 IoT 재고 추적 시스템은 품목의 위치를 자동으로 기록하여 사람의 실수로 인한 위험을 제거합니다.

수동 데이터 입력의 필요성 감소

기존의 수동 데이터 입력은 시간이 많이 걸리고 비효율적이며 오류가 발생하기 쉽고 재고 관리의 정확성을 보장하기가 매우 어렵습니다. RFID 기술은 자동화된 데이터 수집을 가능하게 하여 수동 데이터 입력의 필요성을 크게 줄이거나 없애줍니다. 이러한 RFID 리더와 RFID 태그는 IoT 기술을 통해 24시간 내내 정보를 수집하고 실시간으로 보고할 수 있기 때문에 제조업체도 더 많은 정보를 얻을 수 있습니다.

수동 데이터 입력을 줄이면 창고 및 물류 산업의 효율성과 안전성이 크게 향상됩니다. 창고 산업은 평균보다 높은 부상률을 보이고 있으며 직원들은 매일 많은 위험에 직면하고 있습니다. 마찬가지로 제조업 종사자들도 로봇이나 중장비를 조심해야 한다. 직원들이 데이터를 수집하기 위해 창고와 제조 시설을 돌아다녀야 하는 필요성을 줄임으로써 사고와 부상의 위험을 줄일 수 있습니다.

재고 손실 방지

IoT 재고 관리로 추적성을 향상하여 상품 분실을 줄입니다. 품목이 잘못된 배치, 제조 결함 또는 선반의 만료로 인해 사용되지 않거나 폐기되는 경우가 많습니다. IoT는 이러한 상황을 방지하여 제조업체가 제품의 가치를 극대화할 수 있도록 도와줍니다.

IoT 기술은 다양한 방법으로 이 문제를 해결할 수 있습니다. 예를 들어, RFID 태그를 사용하면 시설 내에서 항목이 이동할 때 항목을 더 쉽게 추적할 수 있습니다. IoT 태그 기술의 유형에 따라 제조업체는 특정 장치나 개체를 핑하고 실시간 위치를 볼 수 있습니다. RFID 태그는 스캔 데이터를 클라우드에 즉시 보고하여 시설 전체의 추적 장치를 단순화합니다. 관리자는 RFID 태그 데이터를 사용하여 재고 관리 시스템에서 제품의 전체 경로를 볼 수 있습니다.

또한 RFID 판독기와 RFID 태그는 품목의 만료를 방지하는 데 도움이 될 수 있습니다. 직원들이 이를 깨닫지 못했기 때문에 선반에 있는 제품이 만료되는 것은 드문 일이 아닙니다.오래된 물건은 구할 수 있거나 다른 곳에 보관되어 있었습니다. IoT 장치는 자동 알림을 실행하여 무언가가 곧 만료될 것임을 경고할 수 있습니다.

제조업체는 IoT 센서를 사용하여 온도나 습도에 민감한 상품 보관 영역의 환경 조건을 모니터링할 수도 있습니다. 이는 사고와 기계적 고장으로 인해 환경에 민감한 재고가 손상되는 것을 방지하는 데 도움이 됩니다. 또한 특정 환경 조건에 민감할 수 있는 기계 및 로봇 장비를 보호합니다.

물류조직 개선

IoT 재고 관리는 전반적인 시설 물류 및 조직을 개선하는 훌륭한 기술입니다. 재고가 복잡하고 접근 및 추적이 복잡하면 정확도가 떨어집니다. 창고 및 제조 시설의 물류 및 배치를 개선하면 재고 관리의 정확성을 높이는 데 도움이 될 수 있습니다.

IoT 창고 관리 시장은 현재 연평균 성장률(CAGR) 13.1%로 성장하고 있으며, 2010년 말까지 287억 9천만 달러 규모로 성장할 것으로 예상됩니다. 이러한 엄청난 성장의 주요 원인은 IoT를 사용하여 디지털 트윈을 구축한 것입니다. 이러한 고급 모델은 가상으로 시설을 세부적으로 복제하므로 관리자는 디지털 방식으로 운영을 미세 조정하고 이러한 솔루션을 구현할 수 있습니다.

IoT 데이터를 통해 직원이 가장 자주 액세스하는 선반, 장비 및 영역이 무엇인지 알 수 있습니다. 또한 병목 현상과 주요 채널을 강조할 수도 있습니다. 제조업체는 디지털 트윈에서 이 데이터를 사용하여 실제 활동을 기반으로 시설의 레이아웃을 최적화할 수 있습니다. 결과적으로 직원들은 보다 효율적으로 작업할 수 있으며 더 나아가 재고 관리의 정확성도 높아집니다.

보다 정확한 스타킹

재고 가시성과 추적성이 향상되면 재고 및 보충 정확성이 향상될 수 있습니다. 재고가 부정확하면 품절 및 품목 낭비가 늘어나 고객 만족도가 낮아질 수 있습니다. 제조업체는 IoT 데이터를 사용하여 재고와 고객 수요를 더 잘 이해할 수 있습니다. IoT 데이터를 통해 어떤 제품이 선반에 가장 오래 진열되어 있는지, 어떤 제품이 시설을 통해 가장 많이 이동하는지, 직원이 어떤 제품에 가장 많이 액세스하는지 알 수 있습니다. 이 정보에 액세스하면 인기 항목을 더 쉽게 식별할 수 있습니다.

또한 IoT는 제조업체가 정기적으로 제품과 소모품을 보충하는 것을 기억하는 데 도움이 될 수 있습니다. 일부 품목은 만료되거나 저장 공간이 초과될 수 있으므로 너무 일찍 재입고할 수 없습니다. IoT는 자동으로 재고 수준을 추적하므로 관리자는 너무 이르거나 너무 늦지 않고 필요할 때 정확하게 리필을 주문할 수 있습니다. 이렇게 하면 품목이 만료되거나 품절될 가능성이 줄어듭니다.

재고 자동화는 초기 투자를 훨씬 초과하는 높은 ROI를 제공할 수 있습니다. 이는 폐기물 감소, 수동 작업 감소 및 생산성 향상으로 인한 이익 증가 때문입니다. 제조업체는 IoT를 사용하여 미래 고객 요구 사항을 예측할 수도 있습니다. 제조업체는 AI 알고리즘을 사용하여 재고 데이터를 분석하고 향후 수요를 예측할 수 있습니다. 이는 눈에 띄지 않을 수 있는 재고 추세를 강조하는 데 도움이 됩니다.

IoT 시스템을 활용한 스마트 재고 관리는 재고, 창고, 생산 및 유통 센터 전반에 대한 실시간 가시성을 높여 재고 비용을 절감하고 예측 유지 관리를 향상시킵니다. IoT 센서와 시스템이 제공할 수 있는 데이터의 품질과 깊이를 통해 기존 재고 관리 시스템을 강화하면 재고 보유 비용을 줄이고 재고 관리 오류를 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다.