산업용 RFID 도구 식별 시스템 적용 사례

소개

기존의 도구 관리는 주로 도구 핸들의 조각이나 코딩에 의존하여 도구를 식별하고 수동으로 입력하며 도구를 추적합니다. 그러나 유연한 생산 및 자동화 수준이 향상되면서 도구 변경이 더욱 빈번해졌습니다. 기존의 도구 식별 방법으로는 요구 사항을 충족할 수 없었습니다. 또한, 공구 수명 관리의 어려움, 오류가 발생하기 쉬운 수동 입력, 관리하기 어려운 공구 정보가 산재해 있는 등 많은 문제가 있습니다. . 따라서 점점 더 많은 가공 및 제조 회사들이 효과적인 공구 관리를 통해 공구의 성능과 수명을 크게 향상시켜 제조 비용을 절감하고 생산 효율성과 가공 품질을 향상시키기 위해 기존 공구 관리 방법을 개선하려고 노력하고 있습니다.

클라이언트 요구

공구 관리 시스템에는 다양한 종류의 자재, 엄청난 양, 빈번한 입고 및 출고 작업이 있습니다. 효과적이고 신뢰할 수 있는 식별 기술이 없으면 관리 시스템이 쉽게 혼란에 빠질 수 있습니다. 또한 열악한 현장 환경과 부적절한 작동으로 인해 도구 사용에 혼란이 생기고 정보 손실이 발생하기 쉽습니다. 공구 사용 중에 유사한 사고가 자주 발생하면 생산 효율성에 큰 영향을 미치며 제품 폐기 등의 품질 문제도 발생할 수 있습니다. 기계 가공의 지속적인 발전, 특히 CNC 공작 기계 및 머시닝 센터의 광범위한 사용으로 인해 가공된 부품은 더욱 정교하고 복잡해졌으며 기존 공구 관리 방법은 더 이상 생산 및 가공 요구 사항을 충족할 수 없습니다.

       기존 도구 관리 시스템에는 도구 정보를 기록하는 방법이 여러 가지가 있으며 가장 일반적으로 사용되는 식별 기술은 바코드입니다. 칼의 이름, 원산지, 유형 및 기타 정보를 나타내기 위해 다양한 두께의 흑백 줄무늬 세트를 사용합니다. 바코드는 가격이 저렴하고 사용하기 쉽지만 쉽게 찢어지고, 얼룩지고, 떨어지기 쉽고, 정보 내용이 제한되어 있으며 조명이 어두운 환경에서는 정상적으로 사용할 수 없습니다. 또 다른 식별 기술은 레이저를 사용하여 도구 표면에 관련 도구 정보를 태우는 레이저 조각입니다. 이 방법을 사용하면 정보를 장기간 기록할 수 있어 공구 관리 효율성이 향상됩니다. 그러나 단점도 분명합니다. 도구 표면에 새겨진 정보의 양은 제한적이고 변경하기 어렵습니다. 레이저 조각은 도구 구조를 쉽게 손상시키고 서비스 수명에 영향을 미칠 수 있습니다. 또한 대부분의 마킹 장비를 수입해야 하며 비용도 높습니다.

해결책

       기존 문제에 대응하여 새로운 RFID 솔루션이 출시되었습니다. 감지 거리가 매우 긴 읽기-쓰기 헤드는 커터 헤드의 뒷판에 직접 고정할 수 있으며, 공구 핸들의 코드 정보는 비금속 뒷판을 통해 직접 읽을 수 있으며, 어떤 위치에서든. 단일 CNC 공작 기계의 모든 공구를 식별하려면 커터 헤드를 한 번만 회전하면 약 10초 안에 모든 공구의 정보를 읽을 수 있습니다. 소형 금속 방지 코드 캐리어는 공구 핸들에 직접 내장되어 쉽게 떨어지지 않습니다. IP69K 보호 수준의 읽기/쓰기 헤드와 IP68 보호 수준의 코드 캐리어는 방습 및 방수 기능이 있어 현장의 습한 환경에 적합합니다. 저장 공간은 대량의 데이터 정보를 저장할 수 있어 도구를 모바일 데이터베이스로 만들 수 있습니다.

       RFID 솔루션을 적용하여 각 도구에 RFID 태그를 내장하고, 카드리더를 이용하여 정보시스템과 협력하여 도구를 관리하며, 창고 내외의 도구 사용을 각각 정보시스템에 등록하고 기록합니다. 도구 RFID 태그.

       도구를 활성화할 때 작업 요구 사항만 입력하면 시스템이 해당 구성 요소를 자동으로 선별하여 부적절한 사용으로 인한 손상을 줄이고 자동 종료 및 자동 저장을 실현하며 RFID는 도구 사용을 기록합니다. , 각 도구의 수명이 기록됩니다. 현재 구성을 사용하면 합리적이고 질서정연한 방식으로 유지 관리를 수행하여 지루한 수작업을 많이 줄일 수 있습니다.

고객 리뷰

해당 프로젝트 공장 책임자는 RFID 제품에 대해 “카드 리더기의 모듈식 디자인은 선택이 매우 편리하다”고 말했다. 다양한 통신을 위한 다기능 산업용 게이트웨이도 있습니다.통합 프로토콜; 간단한 RFID 모듈은 프로그램 개발을 단순화하고 기능이 필요하지 않습니다. 블록, 현장 응용 프로그램의 요구 사항을 완전히 충족합니다. 안정적인 감지 거리는 현장 설치 요구 사항을 충족합니다. IP68 보호 수준의 금속 방지 코드 본체는 공구 관리 시스템의 설치 요구 사항에 완벽하게 적합합니다. 읽기-쓰기 헤드와 읽기-쓰기 모듈은 LED 표시등 작동 상태를 통해 이해할 수 있습니다. 프리캐스트 케이블은 열악한 산업 환경에서도 데이터를 안전하게 전송할 수 있도록 보장합니다. 공구 관리 시스템을 위한 RFID 솔루션은 공구의 정확한 식별을 보장하고, 공구 식별 시간을 효과적으로 단축하며, 읽기/쓰기 헤드와 공구가 필요하지 않습니다. 충돌 위험은 생산 효율성을 크게 향상시킵니다."

요약하다

RFID를 공구 관리에 적용하면 빠른 인식 속도, 강력한 간섭 방지 기능, 대량의 코드 전달 정보 등의 장점이 최대한 활용됩니다. 자동 공구 교환 시스템에 RFID 읽기/쓰기 헤드를 추가하여 공구 홀더에 있는 태그 정보를 빠르게 읽을 수 있으며 자동 공구 식별, 자동 추가, 전체 수명주기 추적성 등의 기능이 구현되어 생산 효율성이 향상됩니다. 그리고 도구 활용. 효율성을 높이고 생산 비용과 제품 폐기율을 줄입니다. RFID 기술의 지속적인 개선과 대중화로 인해 사물 인터넷 기술과 통합된 이 RFID 도구 관리 시스템은 점점 더 많은 가공 및 제조 회사에서 사용될 것입니다.