철강 회사는 고주파 RFID 시스템을 사용하여 생산 도구를 추적하고 관리합니다.

철강업체인 ThyssenKrupp Steel Europe의 사업부인 ThyssenKrupp Silicon Steel Works는 산세, 냉간 압연, 단조 등의 공정을 사용하여 규소강 제품(예: 발전기, 변압기, 모터 드라이브)을 생산하므로 다양한 도구가 필요합니다. 7개월 전부터 회사는 RFID 무선 주파수 식별 시스템을 사용하여 이러한 도구를 관리, 유지 관리 및 검사하기 시작했습니다.

회사는 공장에 들어오는 내부 직원과 외부 계약자 모두에게 전문화된 생산 도구를 제공합니다. 모든 도구는 고정된 위치에 보관되며 필요할 때 직원이 빌릴 수 있습니다. 2011년 10월까지 회사는 이러한 자산을 관리하기 위해 여전히 수동 기록 방법을 사용하고 있었습니다. 하지만 이 수동녹음방식은 단점이 너무 많았습니다. 150제곱미터 규모의 보관실에는 수공구, 렌치, 리프팅 체인, 측정 장비 및 리프팅 액세서리를 포함하여 약 450개의 도구가 보관되어 있습니다. 시간이 지남에 따라 티켓 시스템 기록이 점점 더 어려워지고 시간이 많이 소모되었습니다. 회사는 범주형 도구 목록을 만들었지만 일부는 중복되었습니다. 회사는 직원들이 이것이 너무 시간이 많이 걸린다고 불평했다고 말했습니다. 게다가 잠재적인 오류가 발생하기 쉽습니다.

회사는 도구 대여를 자동으로 기록할 뿐만 아니라 각 도구의 유지 관리 및 복구를 추적하는 이 문제에 대한 솔루션을 모색했습니다. 이러한 요구에 부응하여 RFID 리더가 내장된 RFID(빌리고 반납함) 솔루션이 설계되었습니다.

RFID 시스템 도입 단계는 철강사가 자사에서 제공하는 13.56MHz HF(고주파) 무선 식별 태그를 모든 공구에 부착하는 것이다. 태그는 ISO 15693 표준을 준수합니다. 문 앞에는 회사에서 "대출 및 반납함"을 설치해 드립니다. 출입구용 도구로 이 장치에는 RFID 리더가 포함되어 있습니다. 또한 직원은 13.56Mz 고주파 무선 주파수 식별 칩이 내장된 RFID 열쇠고리를 착용해야 합니다.

작업자가 도구를 빌리거나 반납할 때 판독기의 판독 범위에 고주파 무선 주파수 식별 열쇠고리를 가져오기만 하면 티켓 시스템이 동일한 버튼을 사용하여 Ausleihe(빌려) 또는 Rückgabe(반납) 버튼을 누릅니다. 두 경우 모두 신분증입니다. 대여 및 반납 작업 중 모든 정보는 RFID 소프트웨어 시스템을 통해 기록되며 관련 정보가 디스플레이에 표시됩니다. 소프트웨어 시스템의 매개변수는 조정 가능합니다.

현재 회사는 이 시스템을 회사의 다른 지점의 자산 관리에 적용하고 다른 공장으로 홍보하여 RFID 기술의 특수 기능을 활용하는 것을 고려하고 있습니다.