RFID 기술은 냉장 보관 애플리케이션에 도움이 됩니다.

냉장보관은 식품의 저온순환의 중심 고리로서 냉장보관 환경, 저장능력, 과학적인 관리, 전자기술 등의 면에서 엄격한 기술적 관리가 요구됩니다. 좋은 운영 환경은 지능형 냉장 보관의 발전을 촉진하고 점차 기술 발전 추세가 됩니다. 냉동컨테이너 개발도 지능형 냉장창고의 발전과 함께 새로운 단계에 접어들었습니다. 지능 발달의 방향에는 항상 매우 명확한 목표가 있어 왔습니다. 따라서 냉동창고 산업의 자동화 제어운영이 개발 중점으로 여겨져 왔습니다. 효율적인 발전이 요구되면서 냉동창고의 관리와 기술이 강화되고, 산업구조의 조정이 촉진되었습니다. 규칙적인 성장 패턴의 변화. 냉장보관과 RFID 기술은 어떤 불꽃을 일으킬까요?

혁신적인 사물 인터넷 애플리케이션과 결합된 RFID 기술을 도입하여 "도착 검사, 창고 보관, 출고 보관, 할당, 재배치, 재배치 및 재고 계산"과 같은 냉장 보관의 다양한 운영 링크를 세련되고 지능적으로 관리하고 다양성을 촉진합니다. 혁신적인 수익 모델을 통해 운영 비용을 절감하고, 서비스 품질을 개선하고, 사업 수익을 증대시키며, 세련되고 지능적인 냉장 보관 관리를 달성할 수 있도록 지원합니다.

RFID 지능형 냉장 보관 관리 정보 시스템에는 다음과 같은 장점이 있습니다.

유연한 아키텍처: 지능형 냉장 보관 관리 정보 시스템의 설계는 전체 정보 계획 프레임워크를 기반으로 하며 "원래 모델"을 채택합니다. 데이터, 제어, 비즈니스, 인터페이스의 분류를 보장하는 구조로 향후 비즈니스 개발, 시스템 확장 및 외부 시스템 액세스를 제공하는 구조적인 지원을 제공합니다.

성숙한 기술: 전체 창고 관리와 무선 주파수 식별 기술을 결합하면 시스템이 다양한 비즈니스 운영을 효율적으로 완료하고 창고 관리를 개선하며 효율성과 가치를 향상시킬 수 있습니다.

기능 맞춤화: 현재의 냉장 보관 사업을 만족시키면서 RFID와 바코드 기술의 통합 관리를 위한 기능 스위치를 제공하여 향후 보다 정교한 관리를 달성할 수 있는 시스템 보장을 제공합니다.

풍부한 확장: 시스템은 "자산 관리, 지능형 유통, 물류 관리, 사무 자동화, 정보 공개 및 알림, 전자 상거래"의 일부 기능을 실현합니다. 미래 고객을 위한 기반 마련 더 높은 수준의 정보 애플리케이션.

콜드체인은 냉동가공, 냉동보관, 냉장운송 및 유통, 냉동판매 등 4가지 측면으로 구성된다. 콜드체인 물류관리란 일반적으로 온도에 민감한 제품을 생산, 보관, 운송, 판매, 사전소비 전 과정에서 항상 특정 저온 환경에 보관하여 품목의 품질을 보장하고, 물류 손실. 냉동기술을 기반으로 냉동기술을 수단으로 활용하는 저온물류과정입니다.

RFID 기술은 콜드체인 물류 정보 통합을 해결하는 가장 좋은 수단입니다. RFID 무선 주파수 기술은 비접촉식 자동 식별 기술입니다. 자동으로 대상 물체를 식별하고 무선 주파수 신호를 통해 관련 데이터를 얻습니다. 식별 작업에는 수동 개입이 필요하지 않으며 다양한 가혹한 환경에서도 작업할 수 있습니다. 바코드 기술과 비교하여 RFID는 더 많은 시간, 인력 및 재료 자원을 절약하고 생산 비용을 절감하며 작업 효율성을 향상시킬 수 있습니다. 시선에 국한되지 않고 인식 거리도 광학계보다 멀다는 장점이 있다. 무선주파수 식별 카드는 읽고 쓰는 능력이 있고, 많은 양의 데이터를 저장할 수 있으며, 어느 정도 지능을 갖고 있으며 위조가 어렵습니다.

냉장보관과 RFID 기술은 어떤 불꽃을 일으킬까요?

우선, RFID 기술은 냉장 창고 프로세스에 완전히 적용됩니다. RFID 시스템의 소프트웨어 및 하드웨어는 재고 관리 및 자동 제어와 통합되어 데이터 식별, 데이터 수집, 데이터 교환 및 저장을 원활하게 실현하여 창고 프로세스가 전체 콜드 체인에 긍정적인 영향을 미치도록 보장합니다. 지원하다. RFID 시스템을 통한 데이터 입력의 자동화는 큰 비용을 절감할 수 있습니다.인력 및 자재 소비량을 파악하고 냉장 보관 재고를 실시간으로 동적으로 제어할 수도 있습니다.

인바운드, 아웃바운드 및 이동 작업: RFID 태그가 있는 상품이 창고에 들어오고 나갈 때 출구에 있는 리더가 수동 스캔 없이 자동으로 태그를 읽습니다. 획득한 정보를 기반으로 관리 시스템은 자동 작업을 구현하기 위해 재고 목록을 자동으로 업데이트합니다. 창고 직원의 휴대용 단말기와 컴퓨터, 화물 RFID 태그 간의 데이터 상호 작용을 결합하면 상품과 보관 위치 간의 정확한 대응이 가능해 완벽한 창고 입출고 및 창고 이동 제어가 가능해집니다.

재고 계산: 재고 조사 시 수동 검사를 수행하거나 바코드를 스캔할 필요가 없으므로 재고 계산 중 작업량과 불필요한 손실이 크게 줄어들고 RFID 기술의 추적 작업으로 상품의 위치가 더욱 정확하고 구체적으로 만들어집니다.

통합 직원 출입 통제: 시스템은 관련 직원이 사용하는 RFID 태그를 통합합니다. 출입 통제를 달성하는 동시에 물품이 창고에 출입하는 시간과의 상호 비교와 같은 기능도 달성할 수 있습니다.

상품의 온도 변화 실시간 모니터링: 온도 센서에 의해 수집된 온도는 RFID 태그의 칩에 정기적으로 기록됩니다. RFID 태그가 RFID 리더의 안테나 신호를 수신하면 RFID 칩의 온도 데이터가 RFID 리더에 업로드되어 RFID 리더로 전달됩니다. 백엔드 시스템 처리. 본 시스템은 입고된 물품의 온도변화를 실시간으로 모니터링하여 실시간 모니터링 및 조기경보 관리를 실현할 수 있습니다.

지능 발달의 방향에는 항상 매우 명확한 목표가 있어 왔습니다. 따라서 냉동창고 산업의 자동화 제어운영이 개발핵심으로 여겨지고 있다. 에너지 절약, 환경 보호, 소비 감소 및 효율적인 개발에 대한 국가의 요구에 부응하여 냉장 보관의 관리 및 기술이 수행되었습니다. 이를 강화하기 위해 산업구조 조정과 정상적 성장방식의 전환도 추진했다. 냉장 보관 분야의 기술 개발이 지속적으로 개선되고 국제 표준 구현이 촉진됨에 따라 Xinglai는 점차 급속한 고급 기술 개발 궤도에 올라 냉장 보관 산업의 지능화 프로세스를 가속화하는 데 크게 도움이 되었습니다. 현재 RFID 기술은 장거리 식별, 빠른 속도, 쉽게 손상되지 않음, 대용량, 복잡한 작업 프로세스를 단순화하고 관리 효율성과 효율성을 효과적으로 향상시키는 장점으로 세련된 냉장 보관 관리에 큰 변화를 가져오고 있습니다. 비즈니스 투명성.