RFID는 창고 물류 팔레트 관리에 중요한 역할을 합니다.

창고 자동화, 지능형 생산, 정보 구축, 다양한 생산 제품의 급속한 발전으로 인해 창고에서 관리하는 자재 유형은 더 이상 획일적이지 않습니다. 창고 관리에 수반되는 요구 사항도 지속적으로 업그레이드되고 있습니다. 바코드 라벨, 수동 창고 관리 문서와 같은 전통적인 방법은 더 이상 현대 창고 관리의 속도를 따라갈 수 없습니다. RFID 기술은 장거리에 있는 제품을 신속하고 쉽게 손상되지 않으며 대용량으로 식별할 수 있습니다. 창고 관리에 많은 장점이 널리 사용되어 창고 관리의 모든 측면을 투명하고 효율적으로 만듭니다. RFID는 창고 물류 팔레트 관리에 중요한 역할을 합니다.

RFID 창고 물류 팔레트 관리는 중요한 역할을 합니다.

RFID 기술은 이제 국가가 지원하는 첨단 무선 기술입니다. RFID를 사용하면 다양한 관리 방법을 무선으로 구현할 수 있으며, 점점 더 많은 상업 기업에서 코딩에서 스트립까지의 프로젝트를 점차적으로 구현할 것입니다. 운영 효율성을 향상시키기 위해서는 동시에 현재의 물류 및 창고 모델을 바꾸지 않도록 노력해야 하므로 팔레트를 캐리어로 사용해야 합니다. 팔레트 마킹을 사용하면 창고 관리가 더욱 편리해집니다. 팔레트 표시에는 다음 두 가지 사항이 포함됩니다.

1. 무선 주파수 기술(RFID)을 사용하여 개별 물품 도착에 대한 물품 스택 연결을 설정하고 물품 스택 연결의 실시간 특성과 물리적 개체와의 일관성을 보장합니다. 전체 팔레트에서 도착 물품을 스캔하여 창고 스캔 효율성을 높입니다.

2. 작업 효율성을 향상시키기 위해 조각 스택 연관을 기반으로 팔레트 완제품 물류 추적을 구축합니다. 이는 바 품목에 대한 코딩의 3단계 스캔 작업과 긴밀하게 통합되어 상업 기업의 분류, 픽업 및 배송(팔레트 기반 스캔 코드)의 효율성을 향상시킵니다.

RFID 기술은 창고 도착 검사, 창고 보관, 출고 창고, 할당, 창고 이동, 재고 계산 등과 같은 각 작업 링크에서 데이터를 자동으로 수집하여 창고 관리의 모든 측면에서 데이터 입력의 속도와 정확성을 보장하고 기업이 실제 재고 데이터를 적시에 정확하게 파악하여 기업 재고를 합리적으로 유지 관리합니다.

RFID 창고 물류 팔레트 관리

RFID 기술로 창고 물류 팔레트 관리가 더욱 지능화됩니다.

팔레트는 전체 물류 공급망에서 가장 기본적이고 핵심적인 화물 단위입니다. 팔레트는 생산, 창고, 물류, 소매 및 기타 측면에서 널리 사용되었습니다. 공급망 링크와 결합된 RFID 고유의 장점을 사용하면 전체 물류 산업이 더욱 편리하고 빨라집니다. Esek이 개발한 RFID 기술을 기반으로 한 팔레트 관리 시스템은 물류 공급망의 작업 흐름을 단순화하고 공급망의 효율성과 투명성을 효과적으로 향상시킬 수 있습니다.

(1) 완제품 용기 보관

전자 태그의 빈 팔레트가 트레이 입구에 들어가면 읽기 및 쓰기 장비는 전자 태그에 대한 읽기 및 쓰기 테스트를 수행하여 성능이 표준을 충족하는 전자 태그가 순환 링크에 들어가는지 확인합니다. 바코드 스캐닝 시스템은 검사를 마친 완제품 용기에 바코드를 스캔하여 적재합니다. 리더/라이터는 팔레트 컨테이너 전체의 압축된 바코드 정보를 전자 라벨에 기록하여 바코드와 라벨을 연관시켜 정보를 저장합니다. 중앙 관리 시스템으로 전송됩니다.

(2) 입고 과정에서 파렛트 컨테이너를 교체하거나 흩어져 있는 컨테이너를 조립하는 경우가 있습니다.

RFID 모바일 읽기 및 쓰기 장치는 조정된 컨테이너 데이터를 태그와 다시 연결하고 새 정보를 태그에 기록하며 동시에 중앙 데이터베이스를 업데이트하는 데 사용됩니다.

(3) 팔레트 배송

전자 태그 정보는 고정식 RFID 판독 및 기록 장비와 지하 안테나를 통해 수집되어 중앙 관리 시스템에 업로드됩니다. 검증 후 시스템은 데이터 압축을 풀어 컨테이너 바코드 정보를 형성하고 122스캔 상업 도착 스캐닝 시스템과의 도킹을 실현합니다.

(4) 물류센터 입고

팔레트가 판독 영역에 2~3초 동안 머무르면 팔레트 위의 컨테이너 전체가