FAW-Volkswagen AGV 차량에 RFID가 적용되었습니다.

FAW-Volkswagen Co., Ltd.와 협력하여 FAW-Volkswagen의 칭다오 조립 작업장에서 96대의 AGV 자동차 프로젝트에 RFID 기술을 적용하여 자동차의 고정점 위치 문제를 해결했습니다. 중앙 제어 시스템은 AGV 자동차 섀시의 RFID 센서가 읽은 지상 RFID 태그를 식별했습니다. 데이터는 알고리즘 계산 및 태그 데이터 비교를 통해 AGV 차량을 고정된 지점에 배치할 수 있어 FAW-Volkswagen이 비용을 절감하고 효율성을 향상시키는 데 도움이 됩니다.

AGV 자동차 국산화 개발

오늘날 우리나라는 인구배당 손실이 임박하고, 인건비 급등, 숙련된 산업인력 부족, 인력 채용의 어려움 등의 문제에 직면해 있습니다. 이러한 문제는 지능형 제조에 대한 수요를 빠르게 성장시키는 강력한 원동력이 되었습니다. 지능형 제조는 자동차 생산 분야에서 중요한 역할을 하고 있습니다. 발전과 성장으로 인해 많은 기업과 대학은 지능형 제조가 인력을 절약하고 작업 효율성을 향상하며 비용을 절감할 수 있다는 것을 깨달았습니다.

AGV 지능형 핸들링 시스템은 많은 경우 제조 생산에 필수 요소가 되었습니다. 또한, 국내 유수의 기업의 제품은 가격 대비 성능이 뛰어납니다. 제조 회사의 비용 압박이 증가함에 따라 AGV 트롤리는 기업 생산 자동화 수준을 향상시키는 몇 안되는 방법 중 하나가 될 것입니다. 인건비 절감에 효과적인 수단입니다.

AGV 자동차에 RFID 기술을 적용하면 자동차의 고정 지점 위치 지정의 어려움과 같은 문제를 해결할 수 있고, 직원이 자동차의 특정 위치를 실시간으로 이해하도록 돕고, 관리 인력이 생산 조건에 따라 배치할 수 있도록 촉진하고, 효과적으로 비용을 절감할 수 있습니다. 인건비를 절감하고 생산 효율성을 향상시킵니다.

Agv 자동차 고정점 측위 기술

AGV 차량의 기술적 어려움은 내비게이션 및 위치 확인 기술에 있습니다. 현재 시중에서 일반적으로 사용되는 기술로는 레이저 유도형, 전자기 유도형, 머신 비전형, 관성 항법형 등이 있습니다. 이러한 기술은 각각 장단점이 있으며 일부 기술은 공장에 대대적인 수정이 필요할 수 있습니다. 고정밀 포지셔닝을 달성하는 환경.

우리 회사에서 개발한 RFID 센서는 설치가 간단하고 환경 요구 사항이 낮으며 각각의 혹독한 산업 생산 조건에 적응할 수 있으며 고정점 위치 결정 문제를 완벽하게 해결하고 AGV 시스템이 차량을 정확하게 찾을 수 있도록 지원하며 관리자가 자동차를 제어하고 자동차에 지시를 내립니다. .

RFID 카드 리더기는 차량 내부에 설치됩니다. 카드 리더기는 무료 프로토콜과 modbus 통신 프로토콜을 통합합니다. 우리 회사는 설치 프로젝트(제품 디버깅, 장비 설치, 센서 선택 등) 중에 고객이 직면하는 모든 종류의 문제를 해결하기 위해 고품질 애프터 서비스를 제공합니다. 유형 등).

AGV 차량은 정해진 경로를 따라 이동하며, 짧은 거리마다 태그를 설치합니다. RFID는 태그 데이터를 읽고 이를 시스템에 업로드합니다. 그런 다음 시스템은 알고리즘 비교를 통해 고정된 지점에서 자동차의 위치를 찾을 수 있습니다.

AGV 차량은 높은 자동화 수준을 갖추고 있습니다. 작업장의 특정 링크에 보조 자재가 필요할 때 직원은 관련 정보를 컴퓨터 단말기에 입력하고 컴퓨터 단말기는 해당 정보를 중앙 제어실로 보냅니다. 중앙 관리 또는 관리자는 컴퓨터에 명령을 내리기 위해 태블릿을 들고 있습니다. 전자 제어 장비의 협력으로 이 지시가 최종적으로 승인되어 AGV에 의해 실행되어 보조 자재를 해당 위치로 전달했습니다.

RFID 센서는 우수한 간섭 방지 능력, 강력한 환경 적응성 및 긴 통신 거리라는 장점을 가지고 있습니다. RFID와 FAW-폭스바겐 칭다오 조립공장의 협력은 RFID 기술 응용과 자동차 조립 산업의 성공적인 사례이다. 오늘날 RFID는 성숙한 제품 솔루션을 통해 AGV 자동차, 창고 관리, 조립 라인 생산 등에 널리 사용되었습니다.