IFAST는 냉장식품 회사에 창고 물류 동적 지능형 관리 시스템을 제공합니다.

1. 시스템 배경

세계 경제의 급속한 발전과 컴퓨터 정보 산업의 발전으로 인해 생산 방법 개선, 운영 효율성 향상, 생산 및 운송 비용 절감, 서비스 품질 향상 등의 관리 작업이 다양한 기업 및 기관의 최우선 과제가되었습니다.

생산 제품과 정보 시스템 사이의 가교 역할을 하는 RFID 기술은 생산 제품의 일상적인 관리 활동을 생산 제품 관리 시스템과 효과적으로 통합하여 물리적 정보와 시스템 정보의 실시간 동기화를 달성할 수 있습니다. 따라서 RFID 기술을 기반으로 일련의 재고 원자재 및 완제품 추적 관리 시스템을 구축하여 물류 순환의 자동 관리를 실현하는 것이 가능해졌습니다.

2. 고객 프로젝트 배경:

1999년에 설립된 냉장신선식품 회사입니다. 중국 해삼 업계에서 잘 알려진 브랜드 중 하나입니다. 연간 수억 개의 생산 라인을 보유하고 있습니다. 또한 다양한 원자재와 다양한 유형의 완제품을 보관하기 위한 여러 개의 냉장 창고를 보유하고 있습니다. 해삼. 해삼은 개별 고부가가치 상품이기 때문에 물류 회전율에 있어 멸실, 불량 등의 문제가 있을 경우 막대한 경제적 손실이 발생할 수 있으며, 원본 수기 기록을 바탕으로 정보가 업데이트 되지 않을 경우 시간이 지나면 디지털 관리를 달성할 수 없습니다. Shenyang Boneng Technology는 RFID, 사물 인터넷, 컴퓨터 및 기타 기술을 사용하여 냉장 및 신선 식품 회사에 물류 및 창고 지능형 시스템의 디지털 동적 관리를 제공하여 실시간 데이터 기록 및 재고 실시간 보기를 달성합니다. 등.

3. 시스템 흐름

RFID 생산 제품 관리 시스템은 무선 주파수 기술(RFID)을 사용하여 각 생산 제품에 전 세계적으로 고유한 ID 번호가 있는 전자 태그를 장착하고 제품 식별 및 추적을 위해 휴대용 리더기를 사용하여 장치의 전자 태그를 빠르게 읽을 수 있습니다. 정보, 판독된 태그 정보는 내장된 통신 모드 무선 통신 모듈을 통해 처리하기 위해 백그라운드 서버로 전송됩니다. RFID 핸드셋은 다중 각도 태그 식별을 보장할 수 있습니다. 원자재 수집, 가공, 검사, 포장 및 기타 링크에서 실제 생산 제품의 식별 및 추적을 실현하기 위해 전방위적이고 정확한 감독 및 추적을 수행하고 생산 제품 분류 통계 및 기타 보고서를 결합하여 진정한 종이 없는 경영을 실현하다

RFID 전자태그는 대용량 저장용량, 빠른 전송속도, 위조방지, 동시식별 등의 기술적 특성을 갖고 있기 때문이다. 따라서 생산 제품 관리 플랫폼 데이터베이스의 지원을 통해 생산 제품과 관련된 정보를 실시간으로 라벨에 안정적으로 기록하여 실시간 생산 제품 관리 및 감독을 수행하고 생산 및 운송을 개선할 수 있습니다. 효율성을 높이고 비용 지출을 줄입니다. 명확한 운영 인터페이스와 정확하고 시기적절한 데이터 처리는 시스템을 현대적인 운영 모드로 만들어 기업의 제품 평가 및 의사 결정을 위한 보다 신뢰할 수 있는 기반을 제공하고 생산 제품 관리 링크에서 기업으로 인해 발생할 수 있는 숨겨진 위험을 방지합니다.

무선주파수 식별 기술을 합리적으로 살펴봐야 합니다. 확실히 생산 과정에서 부담이 되는 것은 아니지만, 제품 가공과 생산의 4단계에서 중요한 역할을 할 수 있는 독특한 도구입니다. 여기에서는 무선 주파수 식별 기술의 장점을 설명하기 위해 Xiaoqin 제품 전체 처리 생산 관리 시스템을 예로 들어 보겠습니다.

4. 적립금 관리

한 냉동식품 회사의 냉장창고에 RFID 획득 호스트를 구축하고, 모든 화물 팔레트 유닛에 전자 태그를 설치했습니다. 배터리가 죽기 전에 교체하십시오.

이를 통해 엄격한 공정 감독 관리가 이루어질 뿐만 아니라, 창고에 입출고되는 모든 제품에 대해 시간, 인원, 종류, 수량 등의 정보를 실시간으로 확인할 수 있습니다. 또한, 무선 주파수 기술을 적용한 주요 제품 재고 데이터 및 물류 프로세스에 대한 실시간 모니터링을 통해 관리 부서는 생산 프로세스를 지속적으로 평가하고 최적화할 수 있습니다.

5. 가공생산 및 물류창고관리시스템의 특징

1) 시스템은 장거리 신속한 식별, 높은 신뢰성, 높은 기밀성, 쉬운 작동 및 쉬운 확장의 특징을 가지고 있습니다.

2) 안전하고 신뢰할 수 있는 생산제품 파일을 구축하고, 첨단 실시간 위치 업데이트, 연계과정 추적, 합리적 자원배분을 통해 생산제품 감독을 강화하고, 자원낭비를 줄이고, 시간과 생산비용을 절감한다.

3) 회사의 실태를 충분히 고려하여, 생산제품 관리에 있어서 혼란과 무질서, 실시간 성과 저하의 문제를 진정으로 해결한다. 들어오고 나가는 생산 제품의 자동 식별 및 지능적인 관리를 위한 신뢰할 수 있고 적용 가능한 고급 디지털 플랫폼을 제공하여 회사의 내부 생산 제품을 실시간으로 관리하는 능력을 질적으로 향상시킬 수 있습니다.

4) RFID 자동 수집 및 통신 무선 원격 전송 기능을 최대한 활용하여 생산 제품 변경 정보 및 시스템 정보의 실시간 통합을 실현하고 백그라운드 시스템에 의한 작업 프로세스의 효과적인 실시간 모니터링 및 기록을 실현하여 관리자는 사무실에 있을 수 있습니다. 생산 제품의 할당 및 사용을 최신 상태로 유지하십시오.

5) 모든 생산 제품 데이터는 한번에 입력되며, 시스템은 다양한 영역의 RFID 리더가 수집한 데이터에 따라 생산 제품 상태를 자동으로 판단합니다.

6. 가공 및 생산관리 시스템의 장점

1) 전 공정 생산관리 및 생산제품 자동관리 실현

2) 생산제품관리에 있어서 사람, 장소, 시간, 사물의 동시관리를 실현한다.

3) 수동녹화 및 정보전송에 따른 작업량 및 오류율 제거

7. 소프트웨어 기능

7.1 MES 시스템과의 상호 작용 기능을 실현합니다. 특정 기능은 MES 시스템과 함께 논의되고 결정되어야 합니다. MES 시스템에서 데이터를 수집하고 RFID 정보를 MES 시스템에 업로드하는 것을 포함합니다.

7.2 RFID를 사용하여 제품을 지능적으로 찾고 관리하며 사용자가 RFID 위치 정보 및 생산 프로세스 정보를 실시간으로 쿼리할 수 있도록 제품을 지능적으로 배치 및 관리합니다.

7.3 비정상 정보 처리, RFID의 비정상 정보를 MES 시스템에 피드백합니다.