FR08 리더/라이터는 원활한 산업용 강철 절단 공정 생산 식별을 실현합니다.

Industry 4.0과 지능형 제조 2025가 점차 심화됨에 따라 기업은 자동 식별에 대한 요구 사항도 점점 더 높아지고 있습니다. 이 과정에서 RFID, 특히 고주파(HF) RFID에 대한 수요가 점점 더 광범위해지고 있습니다. 왜냐하면 재료 수준에서 일관된 식별을 수행할 수 있고 모든 생산 및 생산을 포함한 전체 공급망 프로세스의 투명성을 보장할 수 있기 때문입니다. 물류 링크.

생산 공정

   전통적인 기업 물류 시스템의 출발점은 창고의 입출고이지만, RFID 기반 물류 시스템에서는 모든 자재가 생산 과정에서 RFID 태그를 구현하기 시작했어야 합니다. 일반 상품 물류에서는 대부분의 RFID 태그가 접착식 라벨 형태로 사용되기 때문에 RFID 태그를 물품 포장에만 부착하면 됩니다.

   RFID 장치 FR08 리더의 출현은 산업용 철강 절단에 새로운 변화를 가져왔습니다. 이 장비는 고정밀, 고속, 고신뢰성, 저오류 식별 등의 특징을 갖고 있으며, 다양한 종류, 크기, 재질의 산업용 철강을 쉽고 확실하게 식별할 수 있습니다. 산업 생산에서 정확한 위치 지정 및 식별은 제품의 품질과 배송 속도를 보장할 뿐만 아니라 회사의 많은 시간과 인건비를 절약할 수 있습니다.

   FR08 리더는 무선 주파수 기술을 사용합니다. 태그 정보를 읽을 때 태그와의 접촉이 필요하지 않으므로 접촉 읽기 및 쓰기로 인한 읽기 헤드의 마모 및 먼지와 같은 문제를 방지하고 장비의 수명을 효과적으로 연장합니다. RFID 태그 정보는 칩에 저장되어 대용량 데이터를 수용할 수 있습니다. 재인쇄, 위조, 변조가 불가능하다는 장점이 있어 산업 생산 데이터의 보안과 신뢰성이 향상됩니다. 산업용 철강 절단 공정에서 장비는 사용하기 쉽고 신뢰성이 높으며 다양한 데이터를 빠르게 전송할 수 있어 기업이 고도로 자동화된 생산 모델을 달성하는 데 도움이 됩니다. 동시에 RFID 태그는 생산 과정에서 물류 추적 기능을 실현할 수 있어 생산 과정을 더욱 투명하고 추적 가능하게 만들고 기업의 관리 수준과 생산 효율성을 향상시킵니다.

응용

   철판은 꽤 무거워서 생산 라인으로 운반하려면 지게차가 필요합니다. 생산관리와 재고물류관리를 충족시키기 위해서는 선적/절단 시 철판을 고유하게 식별해야 합니다.

   우리의 기본 구현 아이디어는 스탬핑 원시 부품을 운반하는 랙에 전자 태그를 설치하는 것입니다.

   생산 라인 끝, 창고 입구 및 출구에 RFID 판독 노드를 배치합니다.

   스탬핑 부품이 생산되어 재료 랙에 로드되면 정보가 재료 랙 라벨에 자동으로 기록되어 정보 바인딩이 완료됩니다.

   이후 지게차로 창고까지 운반되며, 창고에는 판독장치가 설치됩니다. 전자태그를 판독하여 자재대에 있는 원재료 정보를 찾아내고, 입고정보 기록이 완료됩니다.

   동일한 원자재에 대해서는 출구에 판독 장비를 배치합니다.

   현대의 고속 산업 생산 모델에서는 생산 과정의 자동화 및 지능 수준이 크게 강조됩니다. FR08 리더는 RFID 태그를 자동으로 스캔하고 식별할 수 있어 식별 시간을 크게 단축하고 생산 효율성을 향상시킵니다. 라벨에 저장된 정보를 통해 장비는 해당 철강 재료의 유형, 사양 및 절단 위치를 신속하게 결정하여 수동 누락 및 오류를 방지할 수 있습니다. 또한, 생산과정에서 발생하는 실시간 데이터를 기록하고, 생산현장의 실시간 상황을 언제든지 모니터링할 수 있어 기업 관리자가 적시에 생산현황을 파악하고 생산계획을 조정할 수 있도록 돕는다.

   요컨대, RFID 장치 FR08 리더는 기업에 산업용 철강 절단을 안정적으로 식별하고 생산 프로세스의 지능적인 업그레이드를 촉진할 수 있는 효율적이고 신뢰할 수 있으며 안전한 솔루션을 제공합니다. 그 출현은 미래 산업 철강 절단 및 자동화 제어에 광범위한 의미를 가질 것입니다.다른 산업 생산 분야에서.