FR08 리더는 산업용 강철 절단의 확실한 식별을 쉽게 실현합니다.

Industry 4.0과 지능형 제조 2025가 점차 심화됨에 따라 기업은 자동 식별에 대한 요구 사항도 점점 더 높아지고 있습니다. 이 과정에서 RFID, 특히 고주파(HF) RFID에 대한 수요가 점점 더 광범위해지고 있습니다. 왜냐하면 재료 수준에서 일관된 식별을 수행할 수 있고 모든 생산 및 생산을 포함한 전체 공급망 프로세스의 투명성을 보장할 수 있기 때문입니다. 물류 링크.

  생산 공정

전통적인 기업 물류 시스템의 출발점은 창고의 출입이다. 그러나 RFID 기반 물류 시스템에서는 모든 자재가 생산 과정에서 RFID 태그를 구현하기 시작했어야 한다. 일반 상품 물류에서는 대부분의 RFID 태그가 접착식 라벨 형태로 사용되기 때문에 RFID 태그를 물품 포장에만 부착하면 됩니다.

기업 자재 생산 과정에서 가장 중요한 것은 RFID 태그의 정보 입력이며, 이는 4단계로 완료할 수 있습니다.

(1) 생산 부서, 완료 시간, 각 생산 프로세스 및 책임자, 사용 기간, 대상 부서, 프로젝트 번호, 안전 수준 등 해당 항목 정보를 설명합니다. RFID 태그의 포괄적인 정보 입력은 강력한 도구가 될 것입니다. 프로세스 추적 지원을 위해.

(2) 데이터베이스의 해당 RFID 태그 항목에 항목의 관련 정보를 입력합니다.

(3) 품목과 해당 정보를 편집하고 정리하여 품목의 원본 정보와 데이터베이스를 얻습니다. 이는 전체 물류 시스템의 첫 번째 단계이자 RFID가 개입하기 시작하는 첫 번째 링크입니다. 이 링크의 정보와 RFID 태그의 정확성 및 보안을 절대적으로 보장해야 합니다.

(4) 정보 입력이 완료되면 리더기를 이용하여 정보를 확인하고, RFID 태그에 해당하는 정보가 품목 정보와 일치하는지 확인합니다. 데이터 입력이 동시에 이루어지며, 항목별 RFID 태그 정보 입력 완료 시간과 담당자가 표시됩니다. RFID 태그의 고유성을 보장하기 위해 동일한 제품의 정보를 정렬하고 코딩하여 동일한 품목의 재고를 용이하게 할 수 있습니다.

  응용

철판은 꽤 무거워서 생산라인까지 운반하려면 지게차가 필요합니다. 생산관리와 재고물류관리를 충족시키기 위해서는 선적/절단 시 철판을 고유하게 식별해야 합니다.

우리의 기본 구현 아이디어는 스탬핑 원시 부품을 운반하는 랙에 전자 태그를 설치하는 것입니다.

생산 라인 끝, 창고 입구 및 출구에 RFID 판독 노드를 배포합니다.

스탬핑 부품이 생산되어 자재 랙에 로드되면 정보가 자재 랙 라벨에 자동으로 기록되어 정보 바인딩이 완료됩니다.

이후 지게차로 창고까지 운반되며, 창고에는 판독장치가 설치된다. 전자태그를 판독하여 자재대에 있는 원재료 정보를 찾아내고, 입고정보 기록이 완료됩니다.

동일한 원자재에 대해서는 출구에 판독 장비를 배치합니다.