전기 도금 산업에 RFID 무선 주파수 식별 기술 적용

전기 도금은 산업 체인의 중요한 연결 고리이며 다양한 분야에서 널리 사용됩니다. 전자, 미세 전자기계 시스템, 철강 산업으로의 확장은 전기도금 산업의 발전을 심화 및 규모화 방향으로 촉진했습니다. 전기도금 산업의 기술은 계속 발전해야 합니다. 또한, 생산 환경에는 먼지가 많고 온도와 습도가 높아 부식 기술의 가시성이 극히 좋지 않습니다. 기존의 바코드와 QR코드는 실제 생산에 큰 한계가 있으며, 읽을 수 없거나 판독 오류 등의 문제가 발생하기 쉽습니다.

RFID 무선 주파수 식별 기술은 긴 판독 거리, 열악한 환경에서 사용 가능한 능력, 식별 중 라벨의 시각적 가시성 필요성, 라벨 내용 업데이트 기능, 라벨 내용 업데이트 기능 등 바코드 및 QR 코드에 비해 많은 장점을 가지고 있습니다. 고속으로 움직이는 물체를 식별합니다. 객체와 데이터를 위한 넓은 저장 공간. 따라서 RID 무선 주파수 식별 기술을 사용하여 전기 도금 생산 라인에서 데이터를 수집할 수 있습니다. 원래 장비와 결합하면 자동화 수준을 크게 향상시키고 전기 도금 생산 라인에서 데이터 수집의 정확성과 신뢰성을 향상시키며 생산 효율성을 크게 향상시킬 수 있습니다. , 재료의 활용률을 향상시키고 제품 고장률을 줄입니다.

전기도금 랙에 RFID 기술 적용

랙 태그 초기화: 전기 도금 공장은 고유하게 코딩된 RFID 태그를 랙 구성 요소 정보에 바인딩하며 각 구성 요소는 RFID 태그에 해당합니다.

랙 태그 식별: 전기 도금 공장 직원이 부품을 랙에 올려 놓으면 RFID 전기 도금 판독기 JY-L802가 스프레이 공정에 들어가는 모든 랙 정보를 자동으로 식별하여 시스템 콘솔에 업로드합니다. 시스템은 사용된 랙 수를 자동으로 계산합니다. 또한 유지 관리, 폐기 및 기타 정보를 안내하는 동시에 식별된 부품의 유형 및 프로세스 정보를 관련 프로세스 장비에 전송하여 올바른 작동을 보장합니다.

작업 흐름: RFID 전자 태그가 장착된 랙이 작업대에 들어가면 RFID 전기도금 판독기가 작업 범위에 들어가는 랙 태그를 자동으로 식별하고 실시간으로 태그 정보를 획득하며 판독된 태그 정보를 관련 프로세스 장비로 전송하여 생산공정의 완성도를 높이고, 전기도금제품의 생산공정과 기술을 감독하며, 제품관리의 표준화와 정보화를 제고한다.

물류 관리: 전기 도금 생산 공정에는 수많은 화학 물질이 사용되며 모든 화학 물질은 환경 및 안전 위험을 안고 있습니다. 따라서 전기 도금 물류 관리, 특히 화학 물질의 모니터링 및 관리는 RFID 기술을 사용하여 위치와 품질을 모니터링합니다. , 포장 및 기타 정보를 온라인으로 실시간 모니터링하여 위험물 탄생부터 운송, 보관, 수집까지 추적할 수 있습니다. RFID 전기도금 리더가 읽고 확인하지 않은 프로세스는 해당 게이트를 통과할 수 없습니다. 위험물의 용도와 목적지가 명확하게 모니터링되어 안전성이 크게 보장됩니다.

전기도금 리더/라이터

신청 혜택:

1. 전기도금 공정에서 랙 및 부품에 대한 정보를 자동으로 수집하여 전기도금 공정과 관련된 장비에 대한 정보 기반을 제공합니다.

2. 행거의 수명주기 관리를 실현하고 제품 고장률을 줄였습니다.

3. 전기도금 생산라인의 자동화 수준과 기업 정보 관리 수준을 향상시켰습니다.

4. 기업의 생산 효율성을 향상시키고 노동 강도를 줄이며 수동 프로세스 매개 변수 선택의 오류를 줄입니다.

5. 향후 전기도금 산업을 보다 청정한 생산 방향으로 업그레이드할 수 있도록 첨단 공정 기술 및 장비 지원을 제공합니다.

6. 직원의 유해화학물질 접촉을 줄이고, 관리소홀 위험성을 최소화하며, 위험성 제로 관리를 달성한다.