UHF RFID 기술은 대만의 스포츠 장비 회사가 제품의 전체 프로세스 관리를 실현하도록 돕습니다.

대만의 한 스포츠 장비 회사는 UHF RFID 솔루션을 사용해 제품 조립 과정과 제품이 고객에게 배송되는 과정의 모든 단계를 추적함으로써 생산 효율성을 향상시키는 것으로 알려졌다. 스포츠 장비 회사는 패들 보드, 서핑 보드, 썰매 및 기타 스포츠 장비를 생산합니다.

75,000평방피트 규모의 회사 건물에는 생산 및 보관 공간이 포함되어 있으며, 공장 생산량도 증가하고 있어 생산 과정에서 더 높은 효율성이 요구됩니다. 점점 더 많은 제품이 공장에서 출고됨에 따라 제품이 누락되거나 고객에게 잘못된 제품을 보내는 등 배송 오류의 위험이 높아집니다. 그래서 올해 회사는 생산성을 높이고 오류를 방지할 수 있는 솔루션을 찾았습니다. UHF RFID 솔루션은 오류를 방지하는 동시에 생산 효율성을 향상시킬 수 있으며 이는 의심할 여지 없이 회사의 업그레이드와 변화를 위한 최선의 선택입니다. 이 회사는 인더스트리 4.0 표준을 충족하도록 생산 라인을 업그레이드하고 센서와 무선 연결 기능을 갖춘 기계를 추가하는 것을 목표로 하고 있습니다. 이는 각 부품의 생산에 대한 데이터가 어셈블리를 통해 이동하면서 실시간으로 자동 수집되어야 함을 의미합니다.

2019년 4월, 처음으로 서핑보드와 스노보드 두 가지 제품 시리즈에 RFID 전자 태그가 설치되었습니다. 이번 성공적인 배치를 바탕으로 회사는 RFID 시스템을 다른 생산 라인으로 확대 적용하여 모든 제품의 조립 속도와 정확성을 향상시킬 계획입니다.

또한, 스포츠 장비 회사는 재고 보충 요구에 신속하게 대응할 수 있도록 창고 재고를 한 눈에 볼 수 있는 시스템을 원했습니다. 마지막으로, 경영진은 상품 배송을 추적하여 각 배송이 특정 고객이 주문한 대로 정확하게 포장되기를 바랍니다.

회사에서 사용하는 UHF RFID 솔루션은 이 워크스테이션의 도착 및 출발 제품을 감지하기 위해 창고 게이트 위에 설치된 UHF 고정 판독기와 4개의 평면 패널 안테나를 통해 수동형 UHF RFID 태그를 각 제품에 직접 내장하는 것입니다. 동시에, 상품이 트롤리에 실릴 때 대량으로 읽을 수 있도록 RFID 읽기 및 쓰기 캐비닛도 제작되었습니다. 스포츠 장비 회사의 소프트웨어는 RFID 관리 소프트웨어와 통합되어 있으며, 데이터는 전용 로컬 서버에 저장됩니다. RFID 기술이 도입되면 각 직원은 RFID 지원 전자 태그를 받게 됩니다. 카드에 내장된 RFID 태그를 통해 시스템은 직원이 어디에서 일하고 있는지 또는 직원이 RFID 리더의 판독 범위에 가장 가까운 곳을 알 수 있습니다.

새로운 제품이 생산될 때마다 제품을 구성하는 폼 층 사이에 UHF RFID 태그가 내장됩니다. 태그의 고유 ID 번호는 소프트웨어에서 건설 중인 프로젝트 및 이행된 고객 주문에 대한 데이터와 연결됩니다. 다음으로 제품은 재단, 인쇄, 라미네이팅, 포장 과정을 거칩니다. 각 위치에서 리더는 태그가 워크스테이션에 도착할 때 태그의 고유 ID를 캡처하고 해당 데이터를 케이블 연결을 통해 소프트웨어에 전송하여 제품의 조립 상태를 업데이트합니다. 태그 ID는 사이트에 있었던 시간과 제품 작업에 참여한 직원의 ID 번호와 연결되어 있습니다. 품목이 해당 스테이션을 떠나면 UHF 리더는 더 이상 태그 ID를 읽지 않으므로 소프트웨어는 상태를 업데이트하여 프로세스가 완료되었음을 나타냅니다.

소프트웨어는 품목이 각 위치에서 소비된 시간을 계산합니다. 소프트웨어가 제품이 특정 사이트에 너무 오랫동안 방치되어 있다고 판단하면 관리자에게 생산 속도가 느려질 수 있음을 알립니다. 그러면 관리자는 워크스테이션에서 자격 증명 ID를 얻은 특정 작업자에게 연락할 수 있습니다.

또한 일부 제품에는 제조 목적에 따라 다른 워크스테이션 장비가 필요합니다. 예를 들어, 패들 보드를 특정 크기로 절단해야 할 수도 있습니다. 시스템이 제품을 식별하면 해당 ID를 제품 유형에 연결한 다음 워크스테이션 직원에게 정보를 표시하여 특정 제품 요구 사항에 맞게 장치 설정을 조정할 수 있습니다.

완성된 제품은 고객에게 배송될 준비가 되면서 카트에 쌓입니다. 카트에는 RFID 태그가 장착되어 있어 카트를 고유하게 식별할 수 있습니다. 이러한 방식으로 카트의 ID 번호는 카트에 로드된 각 제품의 태그 ID와 결합될 수 있습니다. 그런 다음 회사는 배송 카트에 카트를 적재할 때 카트에 무엇이 들어 있는지 확인해야 합니다.

시스템을 도입한 이후 생산 및 배송 오류를 방지하고 회사에서 병을 식별하고 해결하는 데 도움이 되었습니다.작업 효율성을 늦추는 에너지를 사용하고 필요한 경우 생산 속도를 높이기 위해 직원을 교육했습니다. 자재가 도착하고 보드가 조립 공장으로 가져오면 창고에 있는 RFID 판독기가 재고를 업데이트합니다. 또한, 보충이 필요한 경우 경고 메시지를 경영진에게 보내 자재의 재고가 부족해 조립이 지연되는 일이 없도록 할 수 있습니다.

UHF RFID 솔루션을 통해 회사는 주문한 각 제품의 생산 데이터를 추적하고 직원 생산성과 창고 재고를 모니터링하며 제품이 오류 없이 포장되어 고객에게 배송되도록 할 수 있습니다.