RFID 기술은 광전지 제조를 가능하게 하는 데 매우 중요합니다.

산업정보기술부에 따르면 태양광 산업과 신세대 정보기술의 심층적인 통합을 촉진하기 위해 지능형 제조, 지능형 응용, 지능형 운영 및 유지관리, 지능형 스케줄링의 실현을 가속화하고 종합적으로 개선합니다. 우리나라 태양광산업 발전의 질과 효율성을 높이고, 2030년, 2060년 탄소피크 실현을 촉진하기 위해 산업정보기술부, 주택도시농촌개발부, 교통부, 농림축산부와 국가에너지청은 최근 '스마트 태양광산업 혁신 및 발전 추진계획(2021~2025)'을 공동으로 발표했다. (이하 '계획'이라 한다)

"계획" 2025년까지 태양광 산업의 지능화 수준이 획기적으로 향상되고 산업 기술 혁신에 획기적인 진전이 있을 것이라고 명시하고 있습니다. 새로운 고효율 태양전지의 양산 변환 효율이 크게 향상되었으며, 실리콘 소재, 실리콘 웨이퍼, 장비, 재료, 장치 등 지원 기능의 완전한 세트가 형성되었습니다. 스마트 태양광 산업 생태계 구축이 기본적으로 완료되었으며 차세대 정보 기술과의 통합 수준이 점차 심화되었습니다. 스마트 제조 및 녹색 제조 분야에서 상당한 진전이 이루어졌으며 스마트 태양광 제품의 공급 능력이 향상되었습니다.

태양광 '하이테크' 시대 왔다. 앞으로는 태양광 제품의 제조부터 운영, 유지관리까지 전 생애주기가 정보관리, 체계적인 스케줄링, 지능적 통합의 일원화로 몰입될 것이며 차세대 빅데이터, 인공지능, 5G 통신 및 기타 기술.

현재 우리나라의 태양광 산업은 보조금 의존에서 그리드 패리티로 전환하는 중요한 전환기를 겪고 있습니다. 기업은 개발 속도를 파악하고 새벽이 오기 전의 어둠 속에서 살아남아야 할 뿐만 아니라 기술적 예비와 돌파구도 마련해야 합니다. 비기술적 비용의 지속적인 절감과 제품 효율성의 지속적인 개선은 태양광 발전 비용을 절감하고 그리드 패리티를 달성하는 획기적인 열쇠입니다. 힘.

글로벌 관점에서 볼 때 에너지 구조 조정과 전환은 세계 모든 국가가 직면한 공통 문제입니다. 깨끗하고 재생 가능한 에너지원으로서 태양광발전은 미래 에너지 구조에서 중요한 위치를 차지할 것입니다.

태양광은 안전하고 깨끗한 녹색에너지로서 많은 사람들의 관심과 가치를 받아왔습니다. 태양광 산업의 전반적인 생산 공정은 상대적으로 복잡하기 때문에 태양전지 생산 공정의 추적성을 실현하려면 RFID 솔루션을 사용해야 합니다.

단결정 슬라이싱은 태양광 산업 체인의 업스트림의 중요한 부분으로, 다결정 실리콘과 같은 다결정 재료를 단결정 용해로에서 녹인 후 초크랄스키(Czochralski) 방법으로 전위가 없는 단결정을 성장시켜 만들어집니다. 성장 과정에서 단결정 실리콘 막대는 온도, 인상 속도 및 회전 속도, 도가니 추적 속도 및 회전 속도, 보호 가스의 유속 등과 같은 요인의 영향을 받을 수 있습니다. 그중 온도는 주로 결정 여부를 결정합니다. 형성될 수 있으며 속도는 결정의 본질적인 품질에 직접적인 영향을 미칩니다.

각 단결정 실리콘 퍼니스가 실리콘 로드를 늘릴 때 실리콘 로드의 정상적인 형성을 보장하기 위해 도가니 라이저, 열 차폐 및 크리스탈 라이저와 같은 공정 매개변수의 정확한 위치와 속도를 제어해야 합니다. 각 단결정 퍼니스에는 제어 시스템을 지원하기 위해 여러 개의 RFID 리더-라이터 제품이 필요합니다. 산업용 등급 RFID 판독기의 정확한 감지 정확도를 바탕으로 태양광 단결정 용해로에 의해 형성된 결정 기둥은 균일성이 매우 우수하여 완성된 단결정 실리콘 막대의 품질을 효과적으로 보장합니다.

전체 RFID 시스템은 UHF 기술의 읽기-쓰기 헤드를 태그 데이터의 읽기-쓰기 터미널로 채택하고 읽기-쓰기 데이터는 빠르고 정확합니다. 데이터 인터페이스는 통합 및 현장 디버깅에 편리한 Profinet 버스 프로토콜 게이트웨이를 채택합니다. 표준화된 모듈식 디자인이 뛰어납니다.전체 RFID 시스템의 구현 시간을 대폭 단축합니다.

국가 "지능형 제조"의 지도하에 개발 정책에 따라 RFID 산업 식별은 제조 분야에서 광범위한 시장 공간을 보유하고 있습니다. RFID 시스템은 비즈니스 프로세스를 최적화하여 제조 프로세스를 보다 효율적으로 만들고 경제적 이익을 배가시킵니다.

RFID의 출현으로 사물에 촉각, 미각, 후각 등의 감각이 부여되어 사물이 서서히 살아나게 되었습니다. 자동 생산 공정에서는 장비가 정상 또는 최적 상태에서 작동하고 제품이 최고의 품질을 달성할 수 있도록 다양한 매개변수를 모니터링하고 제어하기 위해 다양한 RFID가 필요합니다.