RFID 기술은 창고 관리에 새로운 활력을 불어넣습니다.

오랫동안 생산 중심 기업의 경쟁은 치열했고 시장은 크게 변화했으며 이러한 기업의 창고 관리 방식은 기업의 발전을 저해했습니다. 창고 인바운드 및 아웃바운드 관리는 번거롭습니다. 수동 계산 오류가 자주 발생합니다. 높은 데이터 지연과 같은 문제는 생산 중심 기업의 골칫거리가 되었습니다.

창고 관리 시스템의 장기 R&D 서비스에서 우리는 다음을 발견했습니다.

1. 기업 내외 창고의 일일 관리는 매우 빈번하며 매일 많은 양의 자재가 입출고됩니다. 생산 요구를 충족시키기 위해 창고 직원이 지치는 경우가 많으며 표준화된 입출고 시스템에 따라 자재 발송 및 창고 보관 작업을 수행하기가 어렵습니다. 제때 처리되지 않는 경우가 많아 실수나 누락이 발생하기 쉽습니다.

2. 입고된 자재의 실제 수량과 자재 할당량의 불일치로 인해 자재 창고의 재고 데이터가 허위로 표시되고 동시에 이러한 자재에 대한 통제력이 상실되어 작업장의 일부 관리 문제가 은폐되었습니다.

3. 입고된 자재의 실제 수량과 자재 할당량의 불일치로 인해 자재 창고에 허위 재고 데이터가 발생하고 동시에 이러한 자재를 통제할 수 없게 되어 작업장의 일부 관리 문제가 은폐되었습니다.

4. 창고의 자재가 다양하기 때문에 창고를 이해할 수 없다는 전제하에 반복적인 재고 축적으로 인한 자재 부진 문제는 기업의 제한된 자원을 차지하며 계산, 분석 및 관리가 어렵습니다. 부진한 자재를 적시에 처리하여 큰 손실을 초래합니다.

다양한 유형의 응용 분야에서 RFID 창고 관리 정보화의 운영 프로세스:

한편으로는 RFID 전자 태그를 재고 계산에 사용할 수 있습니다. 초고주파 휴대용 단말기를 통해 상품 정보가 부착된 RFID 전자 태그를 수집하고 집계한 후 수집된 정보를 컴퓨터에서 중앙 처리하여 재고 보고서를 작성합니다.

반면, RFID 전자태그는 출력, 보관, 보관 등의 용도로 활용될 수 있다. 배송 전 배송상품정보, 고객주문정보를 모바일 단말기로 다운로드 받으세요. 배송 고객 도착 후 모바일 단말기를 열어 고객의 해당 주문을 호출한 후 주문 상태에 따라 상품을 선택하고 전자 라벨을 확인하여 고객 배송을 확인합니다. 상품 수령 후 모바일 단말기는 자동으로 배송 상태를 확인하고 해당 메시지를 제공합니다.

인바운드 관리는 ERP 조달 계획 및 도착 계획과의 인터페이스를 구축하고 자재 입고부터 입고 검사, 진열까지 엄격한 프로세스 관리를 실시합니다. 무선 단말기를 사용하면 확립된 규정에 따라 자재의 보관 위치(재고 위치)를 신속하게 지정하여 자재의 질서 있는 보관을 달성하고 정확한 배치 처리를 실현할 수 있습니다. 아웃바운드 작업은 아웃바운드 계획에 따라 아웃바운드 항목의 구체적인 위치와 수량을 지정하고 UHF 리더-라이터의 일괄 수집 방법을 채택하여 아웃바운드 속도와 정확성을 향상하고 수동 작업 오류를 방지합니다.

생산기업이든 물류기업이든 창고에 입고되는 물품에 대한 검사는 필수입니다. 무선 창고 관리 시스템은 신속한 현장 검사 입력을 지원하고 품목 출처(예: 원자재 공급업체)에 대한 품질 분석을 제공합니다. 원자재 배치와 완제품 간의 대응 관계를 구축하고 완제품에서 원자재까지 품질 추적성을 실현합니다. 무선 창고 관리 시스템을 통해 적시에 데이터를 관리 담당자에게 직접 전송할 수 있습니다. 관리인력이 컴퓨터 앞에 없더라도 신고 내용이 기록된 정보를 받게 됩니다.

RFID 창고 관리를 통해 창고의 데이터를 "매일 삭제"할 수 있으며 데이터 수집은 "손끝에서" 간단히 수행할 수 있습니다. RFID 전자 태그 스캐닝과 무선 고속 전송을 통해 현장 데이터 수집이 빠르고 정확도가 100%에 가깝습니다. 인적 오류의 가능성과 비용을 제거합니다. 기업 차원에서는 "숙달"을 통해 재고 및 주문정보 관리, 주문지연, 배송오류 대폭 해소, 재고 점유s 감소, "오류" 비용이 절감되고 업무 효율성이 크게 향상되며 고객 만족도가 향상됩니다. 기업 이미지와 경쟁력을 향상시킵니다.

창고 관리 시스템에 UHF RFID 기술을 적용하면 다음과 같은 장점이 있습니다.

1. 창고 관리의 정확성, 관리의 정확성 및 운영 편의성을 향상시킵니다.

2. 기업의 효율성을 향상시키기 위해 RFID 기술을 사용하여 창고 관리에 상품 포장 및 상품 위치에 대한 두 종류의 전자 라벨을 사용합니다.

3. 정밀한 재고 관리를 실현합니다.

4. 창고 물품 추적을 위한 출입, 보관 및 이동의 정확성을 향상합니다.

5. 구매 및 주문 계획 수립에 도움이 되며, 해당 위치에 해당하는 자재 재고를 정확하게 기록합니다.

6. 창고 직원은 라벨에 따라 상품을 신속하게 찾고 시스템에서 창고 위치를 자동으로 조정할 수 있습니다.

7. 재고 계산 시 문서와 분리하여 재고 효율성을 향상시킵니다.

8. 실제 재고와 등록된 재고를 효과적으로 구별하고 송장과 물건 간의 시간 차이를 효과적으로 관리하며 창고 및 재무 조정을 촉진합니다.

RFID 기술을 통해 각 사람은 RFID 전자 태그를 장착할 수 있습니다. 공장 전체에 설치된 RFID 판독 장치를 통해 각 제품에는 고유한 "식별 코드"가 있습니다. 다양한 유통링크에 분산되어 있는 UHF RFID 판독장비를 통해 언제든지 제품의 위치를 알 수 있어 제조회사가 자사 제품의 소재를 잘 알 수 있어 정보 표준화 및 신속한 물류관리를 실현하는데 도움이 됩니다. . RFID 창고관리시스템의 실시간 데이터 처리방식을 통해 시스템의 응답속도를 향상시키고, 고객에게 고품질의 서비스를 제공할 수 있으며, 고객에게 실시간이고 정확한 의사결정 참고자료를 제공할 수 있다. 관리자. 언제 어디서나 실제 운영, 물류 상태 및 배경 데이터베이스의 정확성과 통일성을 근본적으로 보장하는 동시에 운영 효율성을 더욱 향상시키고 창고의 과학적 관리를 실제로 실현합니다.