RFID 기술은 제방 엔지니어링을 지원하여 콘크리트 블록 관리를 실현합니다.

최근 네덜란드 정부는 UHF RFID 기술을 채택하여 75,000개 제방 블록의 지능형 관리를 실현했습니다. 이것은 인프라 및 수자원 관리(Rijkswaterstaat) 프로젝트입니다. 블록을 제작하여 보관한 후 90년의 역사를 지닌 제방 도로에 설치하게 됩니다. Afsluitdijk라고 불리는 제방의 개조 작업에는 제방 길이 20마일을 따라 새로운 블록 벽 층이 포함되었으며, 이러한 블록의 운영 및 장기 유지 관리는 제조부터 RFID에 의해 고유하게 식별되는 블록에 의해 관리되었습니다. 블록 설치.

Afsludijk 제방은 Wadden Sea와 IJsselmeer의 홍수로부터 네덜란드 일부 지역을 보호하기 위해 1932년에 건설된 32km 길이의 상징적인 댐이자 둑길입니다. 거의 90년 동안 사용된 제방은 해수면 상승과 더욱 빈번해지는 기상 이변과 같은 기후 변화 문제에 대처하기 위해 수위 상승에 따른 구조 강화를 포함하여 개조가 필요합니다. 또한 내륙 수로에서 Ijsselmeer로 유입되는 잉여 물을 관리합니다.

초과된 물을 바덴해(Wadden Sea)로 배수하여 해당 지역의 홍수를 방지하기 위해 정부는 제방의 용량을 늘려야 합니다. 이 목표를 달성하기 위해 수자원 보존 프로젝트는 기존 제방 20마일에 보호 층을 추가할 것입니다. 엔지니어링 팀은 수문을 강화하고 대형 물 펌프를 설치하며 새로운 바람과 파도 장벽을 구축할 것입니다.

블록의 강도와 지속 가능성을 보장하기 위해 블록은 기존 블록보다 적은 양의 콘크리트를 사용하여 설계되었습니다. 블록은 Harlingen 시의 임시 공장에서 완전 자동화된 공정으로 생산되며 하루에 100개의 블록을 생산합니다. 블록에는 콘크리트 외부층이 포함되어 있어 CO2 배출량이 더 적습니다. 블록은 각각 무게가 6,500kg(14,330파운드)에 달할 정도로 거대하며 표면이 거칠어 염분 식물이 자랄 수 있습니다. 일단 제작되면 각 부품은 필요할 때까지 현장에 보관되고 바지선으로 운반되며 크레인으로 설치됩니다.

이 솔루션은 생산 현장, 콘크리트 블록 건조 구역 및 블록을 제방의 적절한 위치로 내리는 데 사용되는 크레인에 배치된 UHF RFID 판독기를 사용하여 제방용으로 제조된 각 블록을 모니터링하는 데 사용됩니다.

이 프로젝트는 RFID 미들웨어를 사용하여 클라우드에 데이터를 저장합니다. 이 데이터는 제방 상태 업데이트를 위해 액세스할 수 있으며 향후 수리 또는 교체가 필요할 수 있는 블록을 찾는 데에도 사용할 수 있습니다. 계정 관리자이자 비즈니스 컨설턴트인 Lauran D'hanis에 따르면, 직원들은 이러한 블록을 추적함으로써 제방에 필요한 생산이 충족되는지 확인하기 위해 블록 제조를 관리하고 블록의 위치를 모니터링할 수 있습니다. 설치 준비를 위해 언제 양생해야 하는지, 언제 현장을 떠나야 하는지, 언제 제방의 어디에 설치해야 하는지.

4개년 프로젝트의 목표는 지속 가능하고 효율적이며 매력적인 방식으로 제방을 강화하고 안전 및 배수 능력을 향상하며 피해가 발생하기 전에 예방하는 것입니다. 프로젝트 기획자들은 개조된 제방이 10,000년마다 발생하는 폭풍의 높은 수위와 강풍을 견딜 수 있을 것이라고 주장합니다.

RFID 태그도 이 프로젝트에서 난제였습니다. 패시브 UHF 태그를 블록에 내장해야 할 뿐만 아니라 방수 및 판독 가능해야 합니다. 블록을 제조하는 동안 패시브 UHF 태그가 제조 시점에 내장됩니다. 각 태그에 인코딩된 고유 ID 번호는 블록의 자재 데이터와 연결되어 시스템의 특정 블록 ID와 함께 저장됩니다. 블록은 제조 시 RFID 고정 판독기로 검사되고, 경화되어 설치 준비가 완료되면 바지선에 적재되어 건설 현장으로 운송되기 전에 보관 구역에서 검사됩니다.

제방에서 엔지니어링 팀은 폰툰 크레인을 사용하여 블록을 설치하여 하루에 약 35미터의 블록을 추가했습니다. 크레인에는 위치 정보를 제공하는 GPS 장치가 장착되어 있습니다. 크레인 RFID 리더는 각 블록이 설치될 때 태그 ID를 조사하여 특정 블록을 식별할 뿐만 아니라 해당 작업이 발생했을 때 크레인의 GPS 위치도 식별합니다. 미들웨어는 고유 ID 번호를 해당 위치에 연결하므로 시스템은 각 블록이 설치된 위치를 나타내는 데이터를 영구적으로 저장할 수 있습니다.

이러한 방식으로 수집된 데이터는 건설 중 제방 벽 블록의 생산 및 설치에 대한 가시성을 제공할 뿐만 아니라 향후 유지 관리도 용이하게 합니다. "앞으로 무슨 일이 생기면 GPS 좌표를 이용해 정확히 어디인지 알 수 있습니다.o 어떤 블록을 찾아보세요. RFID의 가치는 제방의 각 블록의 위치와 구성을 디지털 방식으로 파악하는 데 있다”고 말했다. 드 하니스는 설명했다. 이는 생산 과정에서 수집된 모든 특정 정보와 매개변수를 포함하여 각 블록의 위치에 대한 전체 목록을 제공합니다." 이 정보는 후속 유지 관리를 용이하게 합니다. 특정 유형의 블록을 교체해야 하는 것으로 확인되면 운영자는 해당 블록을 모두 교체할 수 있습니다.