RFID 식별 기술을 기반으로 한 세탁물 관리 애플리케이션

점차 중앙집중화, 대규모화, 산업화되고 있는 현재의 세탁공장에 RFID 식별 기술을 기반으로 한 세탁물 관리는 산업용 세탁물의 관리 효율성을 획기적으로 향상시키고, 관리 오류를 줄여 궁극적으로 비용 절감 및 생산 촉진이라는 목적을 달성할 수 있습니다. .

RFID 세탁관리는 세탁작업에서 인계, 계수, 세탁, 다림질, 접기, 분류, 보관 등의 과정을 관리하는 것을 목표로 합니다. RFID 세탁 태그의 특성을 활용해 관리가 필요한 의류별로 세탁 과정을 추적하고, 세탁 횟수를 기록할 수 있다. 매개변수 및 확장 확장 적용.

현재 배송 방법에 따라 대략 두 가지 유형의 의류 재고 터널이 있습니다.

1. 수동 의류 재고 터널

이러한 종류의 터널은 주로 작은 배치의 옷이나 린넨에 사용되며 단일 또는 여러 개의 의류를 배송하는 방법을 채택합니다. 장점은 작고 유연하며 설치가 쉽고 사용이 편리하여 대기 시간을 절약할 뿐만 아니라 재고 시간도 절약해 줍니다. 단점은 터널 직경이 작아서 대량의 의류 배송 요구 사항을 충족할 수 없다는 점입니다.

2. 컨베이어 벨트 의류 재고 터널

이런 종류의 터널은 주로 대량의 의류나 리넨을 보관하는 데 사용됩니다. 자동 컨베이어 벨트가 일체형이므로 터널 입구에서만 옷을 넣으면 자동 컨베이어 벨트를 통해 옷을 터널을 통과하여 출구까지 가져갈 수 있습니다. 동시에 RFID 리더를 통해 수량 재고가 완료됩니다. 장점은 터널 입구가 커서 많은 양의 옷이나 리넨을 동시에 통과시킬 수 있으며, 포장을 풀고 넣는 등의 수동 작업을 피할 수 있어 작업 효율성이 크게 향상된다는 것입니다.

RFID 식별 기술을 기반으로 한 세탁물 관리 애플리케이션은 주로 다음과 같은 기능을 포함합니다.

1. 의류 등록

RFID 카드 발급자를 통해 사용자 및 의류 정보를 시스템에 기록합니다.

2. 의류 재고

의류가 드레싱 채널을 통과하면 RFID 리더가 의류에 부착된 RFID 전자 태그 정보를 읽고 해당 데이터를 시스템에 업로드하여 빠르고 효율적인 계산을 수행합니다.
< br/>3. 의류 조회

RFID 리더를 통해 의류 상태(세탁 상태, 선반 상태 등)를 조회할 수 있으며, 자세한 데이터를 직원에게 제공할 수 있다. 필요한 경우 조회된 데이터를 인쇄하거나 테이블 형식으로 전송할 수 있습니다.

4. 옷 피킹 통계

시스템은 시간, 고객 카테고리 및 기타 조건에 따른 통계 데이터를 생성하여 의사 결정자에게 기초를 제공할 수 있습니다.

5. 고객 관리

데이터를 통해 다양한 고객의 다양한 요구와 세탁물의 종류를 나열할 수 있어 고객군을 효율적으로 관리할 수 있는 좋은 도구가 됩니다.

RFID 식별 기술을 기반으로 한 세탁 관리 애플리케이션은 다음과 같은 장점을 가지고 있습니다.

1. 노동력을 40~50% 줄일 수 있습니다.

2. 99% 이상의 의류 제품을 시각화할 수 있어 의류 분실 위험을 줄일 수 있습니다.

3. 향상된 공급망 관리로 작업 서비스 시간이 20~25% 단축됩니다.

4. 저장된 정보의 정확성과 신뢰성을 향상합니다.

5. 효율적이고 정확한 데이터 수집으로 업무 효율성 향상

6. 유통, 회수, 인계 데이터를 자동으로 수집해 인적 오류를 줄인다.

RFID 기술 도입과 RFID 판독·기록 장비에 의한 RFID 태그 자동 판독을 통해 배치계수, 세탁추적 등의 기능을 제공한다. , 자동 분류를 구현하여 세탁물 관리를 향상시킬 수 있습니다. 드라이클리닝 매장에 더욱 발전되고 제어 가능한 서비스를 제공하고 세탁 기업을 늘립니다. 시장 경쟁력.