산업 제조에 RFID 기술 적용

사물인터넷(Internet of Things)의 발달로 RFID 기술은 산업 제조에 널리 사용되었습니다. RFID 기술은 산업 제조 분야의 지능형 식별 및 관리를 위한 기반입니다. 원자재 탐사, 조달, 생산, 물류, 공장 납품, 재고, 판매 등 전 과정을 완벽하고 최적화된 공급망 관리 시스템을 통해 이루어집니다. 효율성을 높이고 비용을 절감하세요.

제조업은 국가의 기초로서 개혁개방 이후 우리나라 경제 발전에 큰 공헌을 해왔습니다. 그러나 최근 인구배당이 사라지고 비용이 증가하면서 전통 제조업은 많은 문제에 직면해 있다. 생산 데이터는 점점 더 많아지고 있으며, 최신 생산 데이터를 실시간으로 얻을 수 없기 때문에 많은 생산 기업이 유연한 생산을 달성할 수 없습니다.

정확한 생산 데이터는 지능형 제조 솔루션 구현을 위한 견고한 기반을 제공합니다. . RFID 기술은 비접촉, 빠른 판독, 일괄 판독, 강력한 환경 적응성 등의 장점을 갖고 있어 산업 생산 관리 및 생산 공정 자동 제어에 매우 중요한 역할을 할 수 있습니다.

국내 산업용 RFID 통합업체의 발전현황

시스템 통합 측면에서 초고주파 대역 개발에 불균형이 크다. 시스템 통합 측면에서는 성숙한 기술을 갖춘 내륙 제조업체가 많이 있습니다. 초고주파 대역 통합의 경우 제조업체의 기술력과 재정 건전성에 대한 요구 사항이 높기 때문에 통합업체 수가 적습니다. 초고주파 대역 통합에 성과를 거둔 몇몇 기업.

이는 소프트웨어/미들웨어가 전체 RFID 시장에서 지속적으로 점유율을 높여 새로운 원동력이 될 것이라는 사실에 주로 반영됩니다. RFID 시장의 힘. 앞으로 RFID 시스템 통합 소프트웨어는 임베디드, 지능형, 재구성 가능한 방향으로 발전할 것입니다. RFID 공공서비스 시스템을 구축함으로써 RFID 정보자원의 구성, 관리, 활용이 더욱 심도 있고 광범위해질 것이다.

업무 등 속성이 다르기 때문에 RFID 사용자 그룹도 다양하다. 성격, 산업, 비즈니스 규모 및 개발 단계에 따라 RFID 수요 특성과 RFID 애플리케이션 요구 사항에 큰 차이가 발생할 수 있습니다. 따라서 산업화와 세분화는 향후 RFID의 발전 추세이자 승리를 위한 마법의 무기이기도 하다.

산업 제조에 RFID 기술을 적용하는 방법은 무엇인가?
< br/>창고 물류 분야의 RFID 기술 검사 및 감지

혼류 생산 공정에서 핵심 공작물의 오류 방지를 위해 RFID 리더와 자동 감지 장비를 결합하여 자동으로 판단하고 감지할 수 있습니다. 설치가 올바른지 확인하십시오. 동시에 modbus-connected-PLC-UHF-RFID-915M-all-in-one-production-line-management.html target='_blank'>RFID 산업용 리더기는 제품의 실시간 위치를 추적하고 장비 체류 및 검사 시간을 계산하며 테스트 결과, 테스트 보고서 및 제품을 바인딩하여 운송 후 관리의 추적성을 용이하게 할 수 있습니다. 제품. RFID 기술은 제품정보와 MES 정보시스템을 유기적으로 연결할 뿐만 아니라 생산라인의 정보화 수준을 획기적으로 향상시킨다.

제품 공급망 관리에서의 RFID 기술

RFID 제품 공급망 관리는 주로 스마트 물류 기술과 사물 인터넷 기술을 결합하고 RFID 전자 태그를 사용하여 물류에서 제품을 표시하며 핵심 노드에 RFID 산업용 등급 리더를 설치하여 제품이 전체 프로세스에서 사용될 수 있도록 보장합니다. 물류 센터. 실시간으로 모니터링되어 언제든지 전체 제품 공급망에 대한 종합적인 관리가 가능합니다. 그 중 각 제품의 원자재에는 해당 제품의 모든 정보가 포함된 RFID 태그가 부착되어 공급망의 시각적 관리를 실현하고 기업의 브랜딩 전략을 구현하는 데 도움이 됩니다.

RFID 제조공정 모니터링 및 관리 기술

RFID 기술을 MES, ERP, CRM, IDM 등 기존 제조정보시스템과 결합하면 보다 강력한 정보체인을 구축하고 정확한 데이터를 전송할 수 있다. 정확한 시간에 적시에 서비스를 제공함으로써 생산성을 높이고 자산 가동률을 향상시킬 뿐만 아니라 품질 관리 수준과 다양한 온라인 측정을 향상시킵니다.

대표적인 예로 추적 관리에 RFID 기술을 사용하는 것입니다. 타이어. 그런 부분 g일반적으로 높은 가치, 안전 요구 사항 및 부품 간 혼동이 쉬운 특성을 가지고 있습니다. RFID 기술을 사용하면 부품을 효과적으로 식별하고 추적할 수 있습니다. 부품의 포장 또는 배송 랙에 RFID 태그를 부착하면 RFID 기술 사용 비용을 줄일 수 있습니다. 그러나 태그가 붙은 RFID 컨테이너와 컨테이너에 포함된 부품 사이의 데이터베이스 링크를 유지하는 것이 필요합니다. 이 방법을 소프트 링크 또는 소프트 추적이라고 합니다.

제조 실행, 품질 관리 및 표준 준수에 RFID 기술 적용

린 제조 및 품질 관리를 지원하기 위해 RFID 기술은 다음을 제공합니다. 지속적으로 업데이트되는 실시간 데이터 스트림입니다. 제조 실행 시스템을 보완하는 산업용 RFID 장치가 제공하는 정보를 사용하면 노동력, 기계, 도구 및 부품의 올바른 사용을 보장하여 종이 없는 생산을 가능하게 하고 가동 중지 시간을 줄일 수 있습니다. 한 단계 더 나아가 재료, 부품 및 조립품이 생산 라인을 통과할 때 생산 프로세스를 실시간으로 제어, 수정 또는 재구성하여 신뢰성과 고품질을 보장할 수 있습니다.

RFID 기술 관리 공장 자산

공장 자산의 RFID 태그는 위치, 가용성 상태, 성능 특성, 저장 용량 등에 대한 정보를 제공합니다. 이 정보를 기반으로 한 생산 프로세스, 유지 관리, 인력 조정 등은 자산 가치를 높이고 자산 성과를 최적화하며 자산 활용도를 극대화하는 데 도움이 됩니다. 공장의 전체 가용성과 같은 매우 중요한 제조 성능 매개변수는 가동 중지 시간 감소와 보다 효율적인 유지 관리(계획 및 비계획)로 인해 긍정적인 영향을 받을 수 있습니다.