의류 세탁 관리에 RFID 기술 적용

현재 RFID 기술은 사람들의 삶의 모든 측면에 침투했으며 점점 더 많은 응용 프로그램이 RFID 기술을 통해보다 편리한 관리를 달성했습니다. 옷의 소재와 스타일이 다르기 때문에 통일된 세탁 기준은 없습니다. 이로 인해 세탁물 하나하나를 분류하는 과정이 매우 복잡해지는 경우가 많아 작업효율이 떨어지는 경우가 많다.

연구에 따르면 오염된 직물을 분류하는 과정에서 감염성 병원성 박테리아를 운반할 수 있는 날아다니는 먼지나 에어로졸이 생성되어 병동의 공기 환경을 오염시킬 뿐만 아니라 직물 수집가의 직업적 노출 및 교차 감염 위험도 증가시키는 것으로 나타났습니다. 중화인민공화국 보건 산업 표준 "병원 의료용 직물의 세척 및 소독에 대한 기술 사양(WS/T 508-2016)" 오염된 직물과 감염성 직물은 서로 다른 범주로 수집해야 하며 수집 중에 흔들림을 줄여야 한다고 규정하고 있습니다.

의료기관의 경우, 일반 더러운 옷감의 소독에는 세탁 과정의 화학적 소독과 습열 소독, 건조 과정의 건열 소독이 포함됩니다. 여러 차례의 화학적, 물리적 소독을 거친 후에는 직물의 청결이 보장될 수 있습니다. 도. 심하게 오염된 직물, 감염성 직물이라 할지라도 소독 방법은 더욱 엄격합니다. 소독 품질을 보장하기 위해 소독제의 양과 세탁 및 건조 온도를 엄격하게 관리하고 있습니다. 반면, 대규모 의료용 세척 기업의 의료용 직물은 더러운 직물로 인한 교차 감염을 방지하기 위해 분류, 세척, 소독, 건조, 접기 및 포장에서 지금까지 가장 높은 수준의 기계 자동화를 달성했습니다. 사람들에게, 동시에 사람들이 직물을 청소하기 위해 2차 오염을 일으키는 것을 피합니다.

의료용 더러운 직물을 수동으로 수집하고 분류하는 과정에서 잠재적으로 감염성 박테리아가 포함된 먼지나 에어로졸이 확산되어 병원의 공공 장소(외래 및 응급실, 다양한 부서의 병동 포함)에서 대기 오염을 일으킬 수 있습니다. 등) 오염은 또한 직물 수집가의 직업적 노출과 교차 감염 위험을 증가시킵니다. RFID 기술을 활용하면 비접촉 방식으로 더러운 옷감을 수거할 수 있다. 스캔을 하면 1초도 안 되어 의료용 소재가 어느 부서, 병동, 카테고리에서 나오는지 알 수 있습니다. 그러면 목록이 백그라운드에서 자동으로 인쇄됩니다. , 더러운 직물을 수동으로 계산하고 흔들어서 발생할 수 있는 감염을 효과적으로 방지합니다.

일일 세탁소의 세탁 관리에 있어 지능형 중앙 세탁 공장은 세탁 자동화, 디지털화, 표준화, 시각화를 구현하는 핵심 역할을 합니다. 각 옷에 고유한 '신분증'을 부여하세요. - RFID 전자 태그.

우선, RFID 전자 태그는 수거부터 배송까지 의류와 함께 제공됩니다. 세척 공정은 입점점, 입점검사, 세탁 전 분류, 세탁 전 얼룩 제거, 분류 세탁, 건조 분류, 다림질 전 품질 검사, 살균 및 성형, 분류 및 다림질, 완제품 품질 검사, 액세서리 매칭, 멸균을 거치게 됩니다. 및 소독, 완제품 포장, 공장 유통, 공장 심사 등 총 16가지 절차를 진행합니다. 그리고 프로세스를 통과할 때마다 의류 정보가 한 번씩 칩에 입력됩니다. 칩은 옷 청소의 모든 링크를 기록할 수 있으며, 고객은 언제든지 옷의 청소 상태를 확인할 수 있습니다. 일부 중요한 작업에서 고객은 관련 앱에서 비디오를 시청하여 세탁 과정을 시각화하고 어떤 기술자와 어떤 기계로 옷을 세탁하는지 정확히 알 수 있습니다.

고정 리더

RFID 기술을 기반으로 린넨 배송 및 세탁, 인계, 보관, 자동분류, 재고재고 등 각 운영링크의 데이터에 대해 자동 데이터 수집이 이루어지며, 수집된 데이터는 초고속화를 통해 실시간으로 이루어집니다. 주파수 휴대용 단말기 및 고정 리더기. 백그라운드 시스템에 업로드하여 린넨 유통 각 링크의 상태를 실시간으로 파악하고, 세탁 횟수, 세탁 비용, 렌탈 수량, 렌탈 요금을 실시간으로 계산합니다. 세탁 관리 전 과정의 시각화를 실현하고 기업의 과학적 관리를 위한 실시간 데이터 지원을 제공합니다.

UHF 휴대용 단말기

RFID 세탁물 세탁 관리 시스템다양한 회전율 상태에서 다양한 부서에 투입된 직물의 수를 자동으로 계산하고, 휴대용 RFID 리더를 사용하여 비접촉 스캐닝 및 재고 작업 영역으로 이동하고, 옷의 데이터 정보를 빠르고 편리하게 읽을 수 있습니다. 미개봉 실현 캐비닛을 열지 않고도 옷의 종류와 수량을 정확하게 계산할 수 있습니다. 재고실적 및 배송기록을 확인하여 자산부족 및 과잉의 변화를 파악하고, 차이의 원인을 찾아 분석하며, 시스템 구축 및 연계관리 강화를 통해 의류관리의 문제점을 해결해 드립니다.