RFID 의류 관리 솔루션

UHF RFID 의류 공급망 관리 시스템


전통적인 개념에서 의류산업은 저기술 노동집약적 산업이지만, 실제로 산업 전체의 발전은 과학기술의 고도화와 불가분의 관계에 있다. 의류 직물 생산에서 의류 디자인, 생산 및 물류, 터미널 판매에 이르기까지 모든 링크는 과학적, 기술적 강점을 지원하는 데 필수적입니다. 특히 공급망 관리에서 부정확한 재고 정보, 종종 품절, 제품을 구매할 수 없는 상황에 직면합니다. 추적 및 추적, 종종 잘못된 상품 발송, 비동기식 물류 및 정보 흐름, 높은 노동 강도로 인해 의류 기업의 운영 및 관리에 상당한 어려움이 발생했습니다.

최근 몇 년 동안 많은 의류 기업도 과학기술력의 중요성을 깨닫고 바코드 기술로 대표되는 공급망 관리를 탐구하기 시작했습니다. 체인 관리의 정보 수준. 하지만 바코드 인식 침투력이 좋지 않아 좁은 거리 내에서 감지해야 합니다. 바코드 인식 과정은 일괄적으로 읽을 수 없으며, 바코드 인식 과정에서 오독하는 상황이 많이 발생합니다. 이는 바코드가 종이 매체에 인쇄되기 때문입니다. 쉽게 손상되고 파괴됩니다. 또한, 바코드 자체가 나타낼 수 있는 정보는 너무 단순하여 특정 의류의 특징을 더 이상 설명할 수 없습니다. 의류 공급망의 정보 관리에는 아직 개선의 여지가 많습니다.


RFID 기술 적용

UHF RFID 기술은 바코드 기술 이후 의류 산업의 공급망 관리 모드를 변화시킨 새로운 자동 식별 기술입니다. 다양한 가혹한 작업 환경에서 작동할 수 있는 무선 주파수 식별 원리를 사용합니다. 특정 장애물을 관통할 수 있고 침투성이 좋습니다. 이동 중인 상품을 식별할 수도 있고 일괄적으로 식별할 수도 있습니다. RFID 태그는 반복적으로 데이터를 지우고 쓸 수 있으며 태그를 재사용할 수 있습니다. 이러한 특성은 현재 RFID 기술을 적용하기에 가장 적합한 산업임을 결정합니다. 창고 및 재고를 출입하는 과정에서 의류를 일괄적으로 정확하게 판독하여 노동 강도를 줄이고 수동 작업에서 발생할 수 있는 오류를 방지하여 기업의 관리 비용 관리, 합리적인 자원 할당 및 포괄적인 질적 도약을 가져옵니다. 기업의 경쟁력.

RFID 기술을 이용하여, 의류 제품의 오프라인에서 공장 배송, 집하센터 입고, 분류 및 배송 등의 링크에서 원래 상자 부족 및 낮은 효율성 문제를 해결하여 정확하고 빠른 의류 제품 분류 및 포장을 달성할 수 있습니다. 의류 공급주기를 크게 단축하고 기업의 운영 비용을 줄입니다.


시스템 설계

의류 공급망 관리에 RFID를 적용하는 것은 RFID 태그를 의류에 묶어 의류의 전 과정을 관리하고, 전체 공급망의 RFID 단말기를 통해 의류 라벨 정보를 획득하는 목적을 달성하는 것이다. 의류 공급망의 핵심 프로세스 RFID 기술을 기반으로 한 관리 시스템은 정밀 포장, 입출고 관리 및 창고 재고 관리에 있습니다.


정확한 포장

라벨은 전체 RFID 시스템의 기초입니다. 각 전자 라벨은 프런트 엔드에 코딩된 다음 의류에 바인딩되어 전자 라벨에 의한 의류 정보 식별을 완료해야 합니다.

RFID 태그의 고유한 정체성을 이용하여 각 의류에 RFID 태그를 붙이거나 삽입하거나 이식하면 포장 시 의류가 인식되지 않고 추적되는 문제를 완전히 해결하고 정확한 포장을 달성할 수 있습니다.

라벨은 RFID 프린터로 초기화되어 인쇄되며, 바코드 정보도 라벨에 인쇄될 수 있습니다. 공급업체가 많은 의류 회사의 경우, 회사는 이런 방식으로 카드를 발급하고 라벨을 하위 공급업체에 보낼 수 있으며, 공급업체는 라벨과 의류의 바인딩을 완료할 수 있습니다.



창고 입출고 관리

RFID 판독 플랫폼이 창고에 배포되었습니다. 의류가 기업에 도착하면 포장을 풀지 않고 의류를 창고에 일괄 투입하고 창고 영수증 및 창고 데이터를 검증하여 물류 및 데이터 흐름의 일관성을 보장합니다.

창고에서 의류가 나오는 것은 반대 과정입니다. 클로창고에서 나온 물건도 RFID 판독 플랫폼을 통과하여 아웃바운드 의류 정보를 일괄적으로 획득하고 아웃바운드 주문을 확인하여 물류 및 데이터 흐름의 일관성을 보장합니다.


창고 재고

바코드나 수동 재고를 하나씩 사용하는 기존 방식은 재고주기가 길고 작업량이 많고 작업량이 많고 속도가 느리고 효율성이 낮으며 오류가 발생하기 쉽고 오류가 큽니다. 재고에 RFID 기술을 적용하면 장거리 및 여러 태그 동시 판독의 장점을 최대한 활용할 수 있습니다.

운영자는 백그라운드 시스템에서 계산할 의류 정보만 다운로드하면 됩니다. 창고 도착 후 RFID 모바일 단말기를 이용하여 시스템 정보를 수집된 실제 의류 정보와 빠르고 정확하게 비교하여 재고 작업을 완료할 수 있습니다.


확장된 애플리케이션

RFID는 창고의 도난 방지 애플리케이션에도 사용될 수 있습니다. 창고 문에 RFID 판독 채널을 설치하십시오. 승인되지 않은 의류 제품은 창고에 들어오거나 나갈 때 시스템에 의해 식별되고 경고됩니다.

의류 공급망 관리에 RFID 기술을 적용하면 창고 관리 자동화를 실현하고 언제든지 각 창고의 재고를 확인하며 제품의 물류 프로세스를 적시에 추적할 수 있습니다. 동시에 전자 라벨을 사용하면 상품 수령의 정확성과 배송 및 유통의 자동화를 쉽게 실현할 수 있으므로 재고 누락 및 손실이 없습니다. 실시간의 투명한 공급 관리는 의류 판매, 생산, 재고 관리에 대한 과학적 근거를 제공하는 동시에 의류의 선입선출을 보장할 수 있습니다.


Scan the qr codeclose
the qr code